产品别名 |
静态破石机 |
面向地区 |
全国 |
这种设备的钻孔直径为110，钻孔间距3米一排，孔距在2-5米，钻孔深度在2米左右，每次作业15-60秒，静态设备静态岩石预裂机器采挖机吊装放入孔中，液压动力使尖迅速产生工作压力，一次就可胀裂开石头10-20立方左右。施工方面建筑物及桥梁、地基桩头剔除，凝土墙体开洞，水利枢纽涵洞扩大，在岩石上开挖地基或岩石，小岩石、坑道和壕沟开挖与掘进，航道疏浚中水下岩石或建筑物破碎与等。
在城市建筑物下开凿地铁隧道时遇到的岩石需要分裂，又不能使用时，可使用分裂棒对岩石进行分裂。岩土工程中大块岩石的分裂，移除，可代替风镐，代替破碎锤，代替膨胀剂对山体进行无开挖。分裂棒的研制成功，将意味着代替分裂岩石，开采矿山逐渐成为一种现实。
如何使用手持式劈裂器，特点有哪些如何使用手持式劈裂器，特点有哪些手持式劈裂器是由液压动力油站和劈裂枪等组成，劈裂枪的前端外面有两片相对固定在枪体上反向楔块，中间楔块固定在活塞杆上可以向前伸出和向后收缩。中间楔块向前伸出，驱使两块楔块向两边扩张，两边楔块直接使力给孔中岩石，因此把岩石劈裂开来。
现在有一种可以代替放炮开采岩石的方法，不能使用传统爆破开采的地方可以使用液压静态爆破的方法开采岩石，先用潜孔钻在岩石上打孔，把液压设备放进孔里，启动液压泵开关，1-2分钟时间就可以把岩石从孔里涨裂开，循环使用，再采用挖机扒料就可以实现不用放炮也能快速开采岩石。
采石场都在使用传统爆破的方式区开采，爆破的时候要有一定的安全距离，有的山体离居民区比较近的工作环境，达不到安全距离标准，无法采用放炮进行开采石头，用破碎锤开采根本打不出来产量。
通常被破碎的岩石抗压强度很高，但抗拉强度低，静爆岩石劈裂机以超*高压油为能量源，由液压动力站输出的超*高压油又经增压器的机械放大后驱动分裂棒内的油缸产生推动力，使劈裂机推动劈裂棒中的液压顶向外伸出胀裂岩石，液压力瞬间超*高*压，达到几千吨的分裂力，轻而易举的从岩石内部将坚硬岩石劈裂，并使物体按预定方向分裂，达到胀裂破碎开挖的目的。
劈裂棒的动力来源主要是以来压油站，高压油站可以说是劈裂棒的核心部件，因此该部件的生产制造，基本上在高压油站的设计上体现了智能化装置，并且采用的都是的进口材料，其中的特点就是当压力达到120mp，管道连接：用软管连接液压动力站与机（动力站与分流器与机以相同颜色的接头相连接），对单机只需要直连即可；对多机连接需要将软管连接动力站与分流器，再根据分流器接口连接机即可。如果一切符合上述情况，调试结果为机组正常
液压劈裂棒的施工工艺1）根据拆除路面/岩石的厚度，确定凿孔深度、以及选取的劈裂器的数量；2）打孔：*在岩石上用风钻钻孔，每间隔0.7米垂直打孔，在横截面上凿深度为50公分的孔，为提高工作效率，凿孔的作业可提前进行；3）开裂：插入劈裂器，劈裂岩石表面，依断裂层拆除；一个班组施工中，使用风钻与液压劈裂棒作业日均拆除量可达100~200立方米左右，液压劈裂棒每一次拆除下来的石块都有2立方左右大小，拆除、省时省力、节约成本，是建筑或岩石劈裂的较佳设备。特别适宜对声音、场地、工期等条件要求高，岩土局部**拆除、**拆除。
静态液压爆破，代替传统放炮施工，在作业山体岩石省测量距离，标记并且打孔，其次依次吧液压劈裂棒放入孔中，然后启动泵站，开石运行，一分钟时间岩石开始被胀裂开。一分钟六根孔同时胀裂，以石灰岩为例，一次保底胀裂30方石料。
如遇到坚硬花岗岩孔深在1.5米到2米，孔距排距在1.5米到2.5米。（具体根据现场石头）
非常适合不能爆破的石灰岩矿山，采石场，工地石方基础开挖，岩石越硬效果越好，解决不能爆破，破碎锤打不动的的硬石头的难题。
沿易劈面布置的孔深，一般为劈裂厚度的70％~80％，沿难劈面布置的孔深，为劈裂厚度的85%一95%。.劈裂棒工作时，不会产生震动冲击噪音粉尘飞屑等，为减少损失、钻孔成本、钻孔速度，孔径一般取32一38mm为宜。矿石开采，应严格按设计孔距、孔深钻凿平行排孔，否则会造成劈裂面凹凸不平，很难开裂，致使荒料质量和荒料率大幅度下降，荒料开采成本上升，浪费了打孔成本。
