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连续式树枝炭化炉的工作原理就是提前把煤气发生炉点燃，让煤气和水蒸气混合后产生出干硫煤气，经过发生炉各种管道的工艺处理，让煤气变成一种可燃性气体，然后椰壳炭化炉点燃，使煤气发生炉没有烟、节能环保而且还能让滚筒加热升温。等到滚筒温度升至320度时开始下料，滚筒进料后就会产生炭化的烟气，然后把这些烟气通过引风机吸入除尘罐、冷却罐，在经过净化、脱硫系统，使烟气里边的焦油木醋酸充分过滤变成一种纯净的烟气就成为可燃性气体，点燃加热滚筒开始正常炭化工作，这样就解决了烟气对大气层污染的问题，起到环保的目的。
树枝炭化炉生产流程设备包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸边缘与炉子内部上边固定的原型密封圈匹配扣接安装。
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炭化炉工作原理具体步骤如下：
一、采用气化炉装置，把锯末 ，稻壳，竹屑通过气人炉点燃，产生可燃气体。
二、燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）炭化。
三、在碳化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解回收木焦油、木醋液、气体再利用。
四、将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好找薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热能源，减少加热过程和时间。
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