韶关WQB防爆潜污泵

防爆潜水泵主要用途及适用范围：
1、煤矿立井、斜井的施工排水；
2、矿井无水仓井底排水；
3、采掘工作面排水；
4、立井井底散煤仓排水；
5、清理水仓淤积泥沙排水；
6、老塘、无人区涌不排水；
7、石油、化工等爆炸性气体环境排水；
8、抢险救灾。

防爆潜水泵工作条件：
1、以叶轮中心基准潜水深度不超过5m，深度应使吸水网罩没入水中；
2、水温不超过40℃
3、水的PH值在5--9的范围内；
4、水中含固体颗粒的大小不超过10mm；
5、海拔不超过2000m；
6、工作环境0-40℃；
7、工作方式为连续工作制。

防爆潜水泵产品用于工厂ⅡB级，温度组别为T1-T4组的可燃气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场所的污水排放。适用于煤化工、石油化工、市政工程、城市工业、医院、宾馆、住宅小区等场所。

潜水电泵用的电动机有干式(电利机全部密封)、半干式(电机的定子密到，而转子在水中远转)，充油式、(电机内部充油以防水分侵入绕组)和器式〈(电讯内部充水、定子和终子都在水中运告)等美型。前种都耦要茁的且拥瞌安装精度要求蛟高，因而农用深并潜水电泵通常采用湿式电动机，其定子绕组采用耐水绝绦导线或在定子烧组箦部及槽内淘注合成树据，水进入电机内部影响不大，密到结构可大大简化，只要求防砂有的深井潜水电泵扬程高达1400米，大流量达1.4立方米/秒。

防爆泵要点
1,如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2,组成隔爆外壳的零件均按GB38361,2,3项规定逐件作水压试验,以能承受内部大的爆炸压力。
3,各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4,连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5,机座,上盖,轴,前轴盖,接线盒盖,接线座,接线螺杆,接线套均是防爆零件。随机附带5-10米防爆电缆。

我公司生产的WQB，隔爆潜水排污泵，是在隔爆潜水排污泵技术的基础上生产的防爆设备。该泵由隔爆型电动机和下泵同轴组成装式潜水排污泵。它适用于有甲烷或煤尘爆炸性气体混合物的煤矿、化工、石油等行业中安全排放及其他防爆场所使用。解决了普通潜水排污泵无特别防爆装置的危险性，浓浆泵不能抽吸体积较大的颗粒，以及污水泵易堵塞的难题。
防爆潜水泵的防爆要求，在许多工业部门，例如化学工业、煤炭采掘工业、石油与天然气的开采和加工工业以及其他的工业部门中，经常需要在具有一定的爆炸性危险的场合：例如，可能由于瓦斯、蒸气与空气的混合物或煤尘的聚集而存在产生爆炸危险的场合，使用各种电气设备，其中包括防爆潜水泵和潜入式电动机。防爆潜水泵的防爆要求：这就要求所使用的电气设备应按规定的条件进行设计和制造，在上述具有一定的爆炸性危险的场合使用时，即使设备出现各种故障，也不会引起周围爆炸性气体环境被引燃爆炸。
防爆潜污泵安装前进行下列各项检查，若不符合要求，严禁使用。
（1）设备上有防爆标志和防爆合格证号。
（2）设备的防爆等级，组别符合爆炸气体环境要求。
（3）所有紧固螺栓已拧紧，弹簧垫圈无丢失或损坏，防爆外壳各部件间连接可靠。
（4）所有隔爆件无裂纹及影响隔爆性能的缺陷。
（5）详细阅读使用说明书，避免使用不当而损坏机器。仔细检查水泵的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
（6）清理水池或水道，检查水池的低水位是否满足设备的安装要求。
（7）应由一名合格电工，用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，避免损坏水泵内部的电器元件，而应用万用表检查控制电缆线。
（8）检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，如果电源里水泵的使用距离较远时，考虑管损，电缆的截面积应加大，接头应尽量减少，且接头处做密封处理，以防漏水；另外考虑维护检修的方便，建议设置机旁端子箱。
（9）水泵配有控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，触头接触是否良好，启动设备的金属外壳是否可靠接地，检查所有接线处有无松动，并重新逐处紧固一次。
（10）水泵的接地线为双色线（黄/绿），为安全，连接牢靠。
（11）检查电动机的旋转方向。在水泵初次安装启动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。检查方法是：瞬间启动水泵，观察叶轮旋转方向是否与铭牌上指示的方向一致，如果旋转方向不一致，只需交换三相中任意两相线位置。如果几台水泵连在同一控制柜或端子箱上，各台水泵单进行检验。防爆潜污泵
（12）使用浮球开关对水泵进行自动控制，应根据水池的进水量和水泵的排水量，通过计算，按规定的水泵每小时启动次数确定浮球的开、停水泵的位置。
防爆潜水排污泵在用于易燃易爆环境，如电机内部的爆炸性气体混合物产生爆炸时，隔爆外壳不会被损坏，并且内部火焰不会通过隔爆外壳接合面引起外部由种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。组成隔爆外壳的零件均按 GB3836.2-2000 的规定作水压试验，以能承受大内部爆炸压力。