邯郸二氧化碳爆破开采设备,气体膨胀

钻孔做到“准、平、直、齐”四要素。各致裂孔底部误差均不得大于致裂孔深度的5%。致裂孔出现深度不够，少孔或间距出入太大时一律按规定进行补钻。
根据工程特点，岩石性质，台阶高度及临空面间距、致裂管孔径、以及直列顺序等分别计算每孔致裂管二氧化碳充装数量，并在致列管上标记直列顺序，由项目总工与致裂机械厂家人员计算与复核。

1、钻孔工作开始前由安全员和致裂班组长对钻孔平台后方坡面进行安全检查，检查的内容包括：钻孔平台是否平整、钻孔平台有无坍方危险、钻孔平台后方坡面有无浮碴、是否存在坍方、滑坡等危害，在确认安全无危险后方可同意履带式潜风钻进入工作台操作。
2、作业人员正确佩戴劳动防护用品。
3、CO2的充装计算充装量，不得超充，不得随意改变充装量。

二氧化碳文明施工措施
1、施工现场设置相应的安全防护设施和安全标志；
2、材料物料分类堆放，状态标识清晰，符合消防要求；
3、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定存放，遵守机械安全使用规程，经常保持设备及周围环境清洁，机械标记编号明确，安全装置可靠。
4、提前与附近居民进行协调，处理好关系；
5、文明礼貌，不野蛮施工，注意环保，控制噪音。
6、各类机械车辆停放规定位置，不在现场乱停乱放。

二氧化碳在低于31℃、压力大于7.35MPa时以液态存在，而超过31℃时开始气化，且随温度的变化压力也不断变化。利用这一特点，在致裂器储液管内充装液态二氧化碳，使用快速发热装置，激发液态二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压，当压力达到定压剪切片极限强度（可设定压力）时，定压剪切片破断，高压气体从释放管释放，作用在煤（岩）体上，从而达到致裂的目的。

预裂切顶工艺是将二氧化碳致裂器送入顶板关键层装在设定方向膨胀做功。致裂器启发后，设备上的释放孔释放高能气体，使得围岩在非设定方向上均匀受压，在设定向上集中受拉，依靠岩石抗压怕拉的特性，使岩石按设定方向拉裂成型，从而实现被致裂体按设定方向张拉断裂成型。致裂器在设定方向上形成聚能流，并产生集中张拉应力，使预裂孔沿聚能方向贯穿，形成预裂面；同时，因致裂器作用力可控，可以在实现预裂的同时又能保护好巷道顶板，使得顶板在工作面到来之前悬而不落。

致裂（爆破）开始前，根据煤矿安全规程，在与致裂地点相通的所有巷道设置警戒，撤出回风侧所有人员，撤人距离不小于100m；致裂（爆破）前班组长亲自布置在警戒线和可能进入致裂（爆破）地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
致裂（爆破）前，爆破母线扭结短路。致裂作业前，爆破工做电爆网络全电阻检查。致裂器通过煤矿用电容式发爆器启发时，须先检测爆破母线和发爆器的状态，防止“带病”作业；爆破前，班组长清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，先发出爆破警号，至少再等5s，方可启发发爆器；起发完成后，迅速将爆破母线从发爆器电源上摘下并扭结短路。