产品别名 |
反应烧结碳化硅烧嘴,SIC保护套 |
面向地区 |
烧嘴分类：按照烧嘴前天然气的压力高低：低压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以下。高中压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以上。
按照火焰的形状类型：直焰烧嘴：又称长焰烧嘴，火焰较长，一般窑炉上采用较多，烧嘴热处理窑炉，容器退火炉等。短焰烧嘴:火焰短而有刚性。平焰烧嘴：火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。适用于：模壳焙烧炉，锻造加热炉。
按照空气供给方式分类：自吸式烧嘴：烧嘴不需要借助外力配风，自身文丘里式结构，可吸入外界空气，一般烧嘴功率较小。配风式烧嘴：依靠鼓风机强制配助燃风，风机通常为高压离心风机。按照空燃混合方式：扩散式烧嘴：燃烧所需要的空气不预先和天然气混合。大气式烧嘴：又称半预混合天然气烧嘴。燃烧所需要的空气部分与天然气混合。完全预混合式烧嘴：燃烧所需要的空气预先和天然气混合，一般多用在无焰燃烧类型的烧嘴上。特殊功能分类：可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧嘴 、天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。
天然气烧嘴的燃烧过程：
天然气的燃烧一般分为三个过程：燃气和空气的混合；混合气体的升温和着火；混合气体的燃烧。火焰稳定的条件是，火焰传播速度和可燃气体混合物的流动速度大小相等方向相反。
稳定的燃烧：燃气和空气混合速度超过火焰传播速度导致火焰离开稳。烧嘴的回火：燃气和空气混合速度小于火焰传播速度，火焰向烧嘴内部喷射。烧嘴的脱火和回火都不是理想烧嘴的燃烧状态，烧嘴多采用稳焰盘结构来达到良好状态。
碳化硅天然气高速烧嘴：是工业窑炉应用较广的一种速热燃烧器，通常情况下，自身带有一个燃烧室，燃料和空气混合，在燃烧室内能够实现完全燃烧（≥85％），燃烧后形成的高温烟气借助于膨胀压力从烧嘴喷口高速喷出。高速烧嘴的基本原理相当于简单的喷气式发动机。燃料在燃烧室或燃烧坑道前半部基本上能够燃烧完全，原因是密闭的燃烧室能保持足够的压力，使高温的燃料气体以100~300m/s的高速喷出，高速气流可促使炉内气体循环，强化对流传热，同时可提高炉内温度的均匀性，实现工业窑炉快速加热，并可减少工件氧化烧损，达到节能与提高生产质量的目的。如果在燃烧室出口处或燃烧坑道的后半部供给能够调解的二次风，即可实现燃烧气流的温度的调节，构成高速调温烧嘴。另外，高速烧嘴可通过调节过剩空气和燃气来改善其工作性能，甚至还能使用多种燃料进行燃烧，说明其燃料适应性非常强。采用高速烧嘴技术可使窑炉结构明显简化、成本大大降低，通常可使窑炉节能30％左右，具有良好的经济效益。
碳化硅高速烧嘴的优点：高速烧嘴可使燃料以热负荷完全燃烧。烧嘴自身的燃烧室容积很小，燃料在其中能够基本完全燃烧，故其燃烧室的容积热强度很高。同时由于燃烧气体流速较高，可强化对流传热，改善了炉温的均匀性。
高温烧嘴的类型：高速烧嘴可使用气体燃料和液体燃料。通常是采用气体燃料和轻质燃油，目的是为了便于组织燃烧和方便调节。
