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对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定,在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理,国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定,去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定,对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理,为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.
使用注意事项
1、电源设备:应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置,供此箱特种,并具有良好接地装置。
2、试料准备:将试品逐一编号后,将试品放置于试品料盘上,彼此以不相互接触和碰撞为宜。
3、待一切准备就绪,即关上箱门。打开电源开关,同时控制系统的电源指示灯即亮,若须升温须打开鼓风—加热开关,然后全自动升温控温。
5、仪器外壳须有效接地,以使用安全。
6、仪器应放在通风良好的室内水平位置,在其周围不可放置易燃易爆物品。
7、应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只,供此箱特种,在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能,并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置,不得放入易燃易爆物品干燥。
8、箱内物品放置切勿过挤,须留出空间,以利热空气循环。
电链设备,铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部,使镀层产生疏松,导致整个构件的氢脆现象,特别是对干高度度钢,一旦渗氢容易导致构件的脆断,我厂开发了针对电镀件氢脆现象,开发了电镀件专项使用除氢处理设备,他是通过有效的加热,将热量分配到各种部件上,匀速从零件的根部传出来。
除氢炉外壳采用冷轧钢板制作,表面烤漆,工作室采用不锈钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安置在两侧风道内。温度控制仪表为数显智能表,PID调节,配置时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作简便、安全和有效。主要用于各类五金件、紧固件弹簧螺丝、汽车零部件等电镀件产品的加热去氢脆,如螺丝电镀件、弹簧电镀件、管件接口等产品的除氢干燥使用。
五金件钢铁零件镀锌过程中,除锌的电沉积外,往往伴随有氢离子还原析氢的副反应。氢还原一部分变成气体逸出,还有一部分以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵中去,造成晶格歪扭,零件内应力增加,镀层和基体变脆,人们称之为氢脆。氢脆对材料的力学性能危害很大,如不除去,会影响零件的寿命,甚至造成机器的破坏事故。因此某些钢材或用于特殊条件下的零件,进行除氢处理,例如飞机上使用的镀锌件都要经过除氢处理。弹性零件和高强度钢上镀锌也需要进行除氢。
循环方式: 强压式循环送风模式。(本设备空气经过加热后、由离心循环风机,将热空气鼓入侧风道出风口,横向水平流出,进入工作室同烘烤工件充分导热、进行热交换后,由中间吸风口吸入,回到工作室顶部风道,如此反复循环,使工作室温度升高。此设备结构和热风循环之原理,确保烘箱内部各区域的温度均匀性)。
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