绍兴销售树墩粉碎机

树墩粉碎机根据出售木材比较大的区域的树根破碎问题出售的一种新式树根加工机械设备，由于规划合理、结构紧凑，安全、经用、出售功率高，经推广使用后，作用，整套设备是由电动机带动，噪音小、结构简单、安置紧凑、价格廉价、作业安稳、 产量高、制品质量好，加工成本低。

树墩粉碎机生产成本低，该设备采用了多刀式的转子刀辊，破碎物料更加 并且合理的排布以及材质的使用提升了刀片的使用寿命，降低了生产成本。圆盘式树根粉碎机自动化程度高，该设备将所有电器部件实现了自动化控制，可实现遥控的远程无线控制，减少了人工的使用，同时更了生产的安全。

树墩粉碎机选用了高强度钢板焊接而成，选用辊刀式切割，由于规划合理、安全又经用、出售功率也很高，经推广使用后，作用，整套设备是由电动机带动，加工成本低。
这些树根树墩经过破碎加工以后体积缩小，广泛应用于生物质发电厂，有机肥厂以及生物质颗粒厂等，这样的话，我们的资源得到了利用，也避免了资源的浪费，地面也干净了，以上就是为大家分享圆盘式树根破碎机，希望对大家有所帮助。

树墩粉碎机是一种较为理想的新型树墩加工设备，广泛应用于生物质燃料的前期撕碎。该设备结构由刀辊、箱体、机架、电机以及链板智能进料系统或花辊智能进料系统，出料系统构成，结构简单合理，性能稳定，大幅度提高生产能力，是生物质发电厂理想的设备。

箱式破碎机性能特点
1、箱式破碎机粗、中碎，工艺流程简化。
2、箱式破碎机机箱可翻转， 锤轴安装可调，检修更方便。
3、箱式破碎机抗冲击、抗磨损、 产量高、配套功率小、能耗低、易损件少、性能稳定。
4、进料粒度大、破碎比大、出料均匀、成品率高，颗粒状产品占85%左右，完全符合使用要求。
5、箱式破碎机采用高耐磨材料锤头、篦板及反击板、锤头使用寿命长，.产品粒度可控，颗粒形状好。

破碎机的维护保养
箱式破碎机配件坚持清洁，润滑，调整，收紧，防腐"交叉"的工作方法，实施日常维护和定期保养系统严格按照规定的周期检查和维修工程手册。
维修一:一般清洁，收紧和润滑油业务，并在部分调整操作，维修破碎机的完整状态技术。
维修二:所有的内容，包括维修和检查，调整和维护破碎机组装，机构，部分具有良好的工作性能，破碎机润滑保养。

工作原理：
鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，该破碎机实现批量生产。颚式破碎机可能发生的故障的排除方法
破碎机的种类有很多，每一种种类的型号规格又有分类，而施工的顺利进行，一定是建立在设备的正确选型基础上的，那么为了提高生产效率，下面我们一起看一下它的选型应注意什么。
1、确定好破碎机规格型号后应找几个厂家做比较，选择比较有实力信誉好的公司，这样如果以后出现质量问题了，可以有保障。
2、考虑矿石的比重：矿石的比重与设备的生产率成正比——同一台设备，在处理比重不同的矿石时，其生产率必然不同。
3、考虑物料的湿度：物料的湿度本身对破碎影响不大，但是，当物料中含杂质（泥量或粉矿）量过多时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。
4、考虑破碎物料的粒度组成：破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿口宽度的比值较大时，颚式破碎机需要实现的破碎比大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率高相应的提高。
5、成品的总生产量和级配要求，据以选择颚式破碎机类型和生产能力；物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和较大给料尺寸等；技术经济指标，做到既合乎质量、数量要求，操作方便，工作可靠，节省费用；破碎设备是很大的投资，客户在选择时，一定要慎重。
6、售后服务有保障： 同时重要的是厂家的售后服务情况，也是用户在选购时要考虑的问题，许多的商家都以售后服务作为新的竞争的一个亮点，售后服务是一个非常重要的问题，许多情况下，的厂家能提供快速维修能力，机械设备的故障问题对生产进度的影响小。
二手综合破碎机使用寿命：
1、在综合破碎机前安装除给矿的除铁装置。当非破碎物（钎头等物）进入对综合破碎机会造成损坏，从而发生停车事故；
2、一些粘性较强的物料会堵塞破碎腔，在对破碎腔进行清理时要先停机后再清除；
3、综合破碎机在处理大块物料时，要防止大块物料从破碎腔中挤飞出来损坏设备或伤及他人；
4、在综合破碎机工作较长时间后，辊面的磨损较大，这会引起物料粒度的过细，所以要注意调整排矿口或对设备检修；
5、要全面对工作后的综合破碎机进行检查，加强部件的润滑工作与紧固件的紧固工作。