8吨熔铝炉化铝炉熔铝炉铸造及热处理设备
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更新时间：2022-09-20 11:18:44 信息编号：7d1e2bcbca2407

￥72000

≥ 5吨

价格：
72000.00 元
产地：
山东
品牌：
安御天
关键词：
燃油式熔铝炉,燃气熔铝炉,熔铝炉厂家,8吨熔铝炉

赵经理

15318101919

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详情介绍

产品别名	熔铝炉直供,熔铝炉售后,小型熔铝炉,熔化炉	面向地区	全国	产地	山东
品牌	安御天	锅炉用途	工业锅炉	出口压力	常压
功率	6kw	加工定制	是	结构形式	立式
燃料	燃煤锅炉	燃烧方式	沸腾炉	质量认证	CCC
类型	熔化炉

8吨熔铝炉化铝炉熔铝炉铸造及热处理设备

熔铝炉的烘炉是一个重要的环节。烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：
1.要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使熔铝炉的寿命大大缩短。
2.当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积膨胀0.82%。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀 16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。
3.烘炉后阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，一般烧结温度出铁温度 50℃～100℃。
炉子的使用寿命长短和安全与铺炉工艺息息相关。铺炉时先检查线圈是否有损伤，如有，则在损伤部位涂刷绝缘漆，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。
因此使用正确标准的铺炉和烘炉工艺能够提高炉子的使用寿命。
（1）烘炉的目的是为了脱除衬里中的自然水和结晶水，以免在开工时由
于炉温上升太快，水份大量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒塌，影响加热炉炉墙的强度和使用寿命。
（2）进一步熟悉炉区仪表的使用性能，并考验其是否符合生产要求。
（3）考核炉体各部件在热态下的性能。
（4）进行岗位练兵以提高操作水平。

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