BYWZ5-315/80粉尘防爆制动器多少钱,粉尘制动器

外壳抗冲击性能
隔爆外壳应满足GB3836.1－2010中26.4.2冲击试验要求，冲击能量20J。 密封圈等非金属材料
密封圈等非金属材料满足GB3836.1－2010中第7章的要求。
4.3.5 电缆引入装置
4.3.5.1 引入装置的夹紧性能
本产品中电缆引入装置的夹紧性能应符合GB3836.1—2010附录A.3.1条规定。
4.3.5.2密封性能和机械强度
本产品密封圈应符合GB3836.2—2010附录C中C3条。GB3836.1—2010附录 A.3.1.5条中规定。

电动机性能要求（BEd系列推动器）电机参数见表3-表5
4.4.7.1堵转试验
4.4.7.1.1堵转转矩与额定转矩之比
在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的值应不小于2.3,容差为-15%。
4.4.7.1.2 堵转电流与额定电流之比
在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的值应不大于7.7，容差为+20%。
4.4.7.1.3大转矩与额定转矩之比
在额定电压下，电动机大转矩对额定转矩之比的值不小于2.4，容差为-10%

温升
电动机采用B级以上绝缘，温升在海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时，定子绕组的温升限值（电阻法）不大于80K，采用耐高温轴承温度应小于等于95 ºC（温度计法）。在额定工作状态下外壳的高温度不得超过140ºC（温度计法）。如试验地点的海拔或环境空气温度与4.2.1的规定不同时，温升限值应按GB755的规定修正。

检验
6.3.1凡遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品试制鉴定时；
b) 主要零件结构，设计、材料或加工工艺等改变而影响产品的性能时；
c) 批量生产时，每四年应随机抽取一台检验；
d) 停产两年恢复生产时；
e) 国家质量监督机构或国家煤矿安全监察局提出进行型式检验的要求时；
f) 用户提出要求时。
6.3.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品（不少于3台）中任意抽取1台。型式检验项目全部合格为合格；任何一项检验项目的检测结果不合格时，应加倍抽验，该项目复验结果全部合格，则该产品为合格，否则为不合格。

包装
7.2.1出厂产品均需进行包装（如需方许可，可采用裸装）并应符合GB/T 13384的规定。
7.2.2每台产品须带如下随机文件：
a) 产品合格证书和有效的安全标志证书复印件；
b) 产品使用说明书；
c) 装箱清单；
d) 装配图。

7.3运输与贮存
7.3.1出厂产品在运输吊装中，严禁倒置和磕碰。
7.3.2推动器应在没有雨雪侵入，空气流通，无阳光曝晒的环境中保管储存。
8 质量
在用户遵守产品保管和合理安装、正确使用的条件下，产品自使用之日起12个月内，但不超过自发货之日起算起18个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，本厂无偿为用户修理或更换。

隔爆型电力液压推动器
1 范围
本标准规定了BEd粉尘隔爆型电力液压推动器（以下简称推动器）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于爆炸性粉尘环境防爆用的电力液压推动器。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，
GB 755-2019　　旋转电机 定额和性能
GB 3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求（eqv IEC 60079-0：1998）
GB 3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”（eqv IEC 60079-1：1990）
GB 3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备　第3部分：增安型“e”（eqv IEC 60079-7：1990）
GB 12476.1-2013　可燃性粉尘环境用电气设备　第1部分：通用要求（IEC 61241-0：2004：MOD）
GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备　第5部分：外壳保护型tD（IEC 61241-1：2004：MOD）
GB 12476.8-2013　可燃性粉尘环境用电气设备　第8部分：试验方法　确定粉尘低电燃温度的方法
GB/T 4208-2017外壳防护等级（IP代码）
GB/T 5171-2016 小功率电机通用技术要求
GB/T 1032-2012　三相异步电动机试验方法
GB/T 13306-2016 标牌
GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件