西安出售石灰投加装置价格

石灰投加装置产品特点‍

　1. 基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度百分之10）。

　2. 连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度更好。

　3. 可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

石灰卸料：当料仓内石灰粉不足时，通过物料仪报警提示。石灰粉一般通过密闭式的罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料，通过密闭管路经料仓上方进料口进入料仓内。与此同时，需启动除尘设备，对进料过程中产生的粉尘进行收集，避免排入大气。当料仓内物料位到达设定的高位时，发出报警信号，此时可停止卸料。

打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。

石灰乳泵由使用点的液位传感器控制开启与停止，当液位下降到设定数值时，传感器会给电控柜一个信号，石灰乳泵工作，开始往使用点供料，这时使用点液位开始上升，液位上升到设定数值时，石灰乳泵停止工作。当石灰乳泵工作时，溶解罐的液位开始开降，溶解罐上装有液位计，同理，溶解罐液位上升或下降到设定数值时，出料系统开始运行或停止。当料仓里的料位下降到下面料位计时，系统停止工作，电控柜开始蜂鸣报警，提醒工作人员准备进料工作。料仓容积根据使用量，可以做三至七天的容量为宜。在料仓有料的前提下，智信环保的石灰投加,石灰投加装置整个系统可以实现无人值守，自动运行状态。

石灰作为助凝剂，投入到泥浆中的目的：

一：提高pH，加强铁盐的水解、絮凝作用;

二：通过与污泥中腐殖酸的作用形成多网格状的骨架，增强絮体的强度，降低可压缩性，在压滤机的高压挤压下，仍可保持透水性滤层;

三：石灰会破坏以蛋白质为基础的细胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的细胞组织和油质，释放污泥颗粒中的细胞水。

氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙，会与污泥中的其他物质发生进一步的反应，如氢氧化钙与空气中CO2 的反应，进一步增加了固体物的总量，所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分，进而增加处理后污泥的含固率。根据 这 一 反 应，每 投 加 1kg 的 氧 化 钙 即 有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙，反应所生成的热约相当于蒸发0.5kg的水所需要的热。因此处理后污泥中的水一部分被结合成固体物质氢氧化钙，还有一部分被蒸发。氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙，会与污泥中的其他物质发生进一步的反应，如氢氧化钙与空气中CO2 的反应，进一步增加了固体物的总量，所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分，进而增加处理后污泥的含固率。
石灰乳液、干粉自动投加装置是将一定量的石灰粉剂（Cao、CaoH）（通过负压吸入、物料运输车吹入、螺旋输送机输入、人工倒入）存放在一个特制的容器（石灰料仓）内，粉料入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回粉料仓。存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料（干粉投加过程），螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱，机械搅拌产生乳液，药液投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点的整个过程（乳液投加过程）。
石灰料仓启动前的检查

　　1.检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。

　　2.检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。

　　3.检查设备连接和固定情况，确认连接良好、固定平稳。

　　4.检查水、电、气路阀门开关是否开启正确，确认开启正确。

　　5.接通电源(启动控制柜内空气开关)，“电源指示”灯亮。
通常自来水厂在做净水处理时会采用活性炭干法投加系统，而水源地的净化处理常采用石灰湿法投加装置，这是因为石灰投加系统吨位处理较大，反应过程放热，对设备的使用与维护要求较高。水源地多处实施不同浓度的加药方法时，石灰湿法投加也更容易满足这种取舍。