产品别名 |
换热器维修改造 |
面向地区 |
全国 |
随着经济的发展,各种不同型式和种类的换热器发展很快,新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要,中国对某些种类的换热器已经建立了标准,形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求:合理地实现所规定的工艺条件;结构安全可靠;便于制造、安装、操作和维修;经济上合理。
因此在安装时要特别注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构,按不同的要求可设计成各种形式,除考虑管束能在设备内自由移动外,还考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时考虑浮头管板的外径Do。该外径应小于壳体内径Di,一般推荐浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样,当浮头出的钩圈拆除后,即可将管束从壳体内抽出。
以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配,所以在设计中应考虑浮头盖在装配时的必要空间。钩圈对浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展,以及长期以来使用经验的积累,钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。
制造工艺:选取换热设备的制造材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形。备料--划线--切割--边缘加工(探伤)--成型--组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--压力试验质量检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验,而且在制造过程中要随时进行检查。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。
性能特点:节能,该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。设计灵活,规格,实用针对性强,节约资金。
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