关键词 |
拼焊矫一体机,钢结构拼焊矫一体机 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
焊接 |
电流 |
交流 |
工作形式 |
弧焊 |
驱动形式 |
电动 |
是否二手 |
全新 |
作用对象 |
金属 |
作用原理 |
逆变 |
H型钢组焊矫一体机适于在较小工作场地使用，价格实惠、功能全面。它包含3个H型梁制造主要工序：组装----焊接----几何矫正。它可以生产对称和非对称截面的H型和T型梁。它同时能完成下列工序：梁的初始组装和后续组装、梁在垂直状态的对接埋弧焊接、梁的焊接变形（蘑菇状）的矫正。自动组立机装有减少焊剂消耗的焊剂循环系统。H型梁的组装和焊接为自动模式。生产中可以借助于程控监控器调整梁的运动速度，以便焊缝质量。
经下料的H型钢翼板吊入组立机构，启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞伸出，对齐挡块升起。启动翼板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂拉正翼板；相反，启动按钮，松开翼板。
经下料的H型钢腹板吊入翼板中心位置，使翼板、腹板的端部对齐。启动腹板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂夹紧腹板，将腹板拉正；相反，点动按钮，松开腹板。启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞回缩，对齐挡块落下。
时3秒后，组立电机启动，按动组立电机‘向前’按钮，启动电机，向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形机构驱动辊位置时，使工件中心线与设备中心线重合（即矫形驱动辊的中心线）。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
启动活动横梁下压油缸按钮，油缸活塞杆向下伸出，压紧轮轻微压紧工件，验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮，压紧轮压紧工件。
工件前端到达焊接位置时，启动送丝油缸按钮，活塞杆伸出，把焊枪送到焊接位置。将焊接控制箱面板上的电流表和电压表的调节旋钮调到所需的电流和电压，然后按下“Star”按钮，两台焊机开始工作，进行焊接；焊剂回收机开始工作。
工件尾端离开升降传动机构时，活动横梁下压油缸回缩；工件尾端离开焊接位置时，焊机停机灭弧，同时焊枪回缩。工件尾部离开矫形机构时，关闭主机的主电机。托起机构油缸活塞杆及托起驱动料架托辊的油缸活塞杆回缩，托起机构的托起辊下降。使工件落在出料辊上。
泰组焊矫一体机主要工作过程：打开腹板及翼板对中装置，翼板吊入前输送辊道上，腹板吊入面板上，启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中，同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙，工件继续前行，焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接，接着工件进入矫正区时，压辊根据预设下压量（可根据工艺经验参数，设置过变型量，防止工件冷却后的变形反弹），进行翼板的角变形矫正。
