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链板的优势：
1）、材料均为不锈钢，链板整体成型，配合精密准确，运转稳定安静，坚固，另外链板工作面上紧密的凸点设计有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同时增加了链板的强度。
2）、该机器的运转部件与切屑是接触的，当切屑中混入较大异物时可能会导致卡滞、电机过载，所以都配备了扭力限定机构，通过它可能有效降低因操作不当给机器带来的损害。
3）、是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。
4)、链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
5)、具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
6)、扭力限定机构传统上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡胶、甲醛和酚甲树脂等粘结剂在过载摩擦升温时是使其丧失摩擦稳定性，并迅速损坏，并且它的低导热性更增加了这一过程，所以抵抗过载能力极低。
7)、若驱动链条的润滑油进入摩擦面，它的摩擦转动作用将随之丧失。
8)、链板输送机是采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。
9)、工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序。一般由链板机或者叫板链机驱动。
10)、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
11)、输送，输送速度选择范围大。
12)、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
13)、流线造型，美观大方，排屑顺畅。

链板式排屑机在组合机床、数控机床、化机床、流水线、加工中心和自动线中的切削输送设备都有广泛的应用，主要用于处理机械加工过程中切削下来的黑色、有色金属的切屑收集之后，再输送到集屑箱中，作为机床的辅助设备中不可或缺的一环。

从行业中看出这种规律，以前机械加工时产生废屑废料，都是通过人工去打扫，而现在基本上都是使用排屑机，在生产的过程中同时将铁屑废料排送出去，并且能够很好地收集起来，废物利用保护环境。随着时代的不断进步，人工除屑显然是不行的，不仅消耗人力，还缩短了加工时间，降低效率。

【链板式排屑机】
链板排屑机是多功能的物料运输设备，比较适用于带有冷却液切屑的运输，其链板材料分不锈钢和炭钢，表层为避免细碎切屑的黏附可加工成凸点，除此之外，该设备还具备特殊结构，能更好适合于极端工况下切屑的运输如钢管领域车丝机形成的长条状大卷状切屑。
这种链板式的排屑机输送的、输送速度选择范围空间大。链板结构的形式业主要是新型的铰接多球面的链板，切小切屑也不容易粘附在链板上面，设备的材质主要是不锈钢板或者高碳钢板，主要的零部件也都是经过耐磨以及腐蚀处理的，工作运转平稳、无噪音，搭配了机械过载保护和电器的过载发讯保护装置，安全性高，运行可靠，在现代化智能化的工业生产中必不可缺，也可以作为小型机件的输送装置。

刮板式排屑机：

刮板排屑机的输送速度选择范围广，工作，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

排屑机如何保养？
1、为了其在长期的运用之后仍是存在的精度，润滑的效果是非常重要的。
2、每起码要打上一次的二硫化钼（颜色是黑色的），所对润滑的需求，一定要根据不一样的状况来抉择。
3、每过2个月的时分起码一次以及屡次来完全的打扫，查验每个零件有没有割裂及磨损之表象，严峻的立刻换掉运用新品。在查验结束之后，需求充份的给油，才可以组立。
4、关于不一样的工件，一定要运用不一样的东西，假如压力不正常，会使得处在高压力的下面，或者是机台在关闭之后还把工件夹好，这都可以削减运用寿命。所以当你发现空地过大时，就有必要更换新的了。
5、运用具有防锈效果的切削油，可以避免机床的附件卡盘里面呈现锈，原因是排屑器生锈会下降功率而不能正常运行。