产品别名 |
激光模具烧焊机 |
面向地区 |
全国 |
它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。
模具激光焊接机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高 度集中在一个 很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光 的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生 一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
加工模式，
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面 逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此 不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工 精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
设备优势
Ø 速度快、深度大、变形小
Ø 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
Ø 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
Ø 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
Ø 可焊接难以接近的部位，进行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性
Ø 可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低
Ø 32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；
Ø 不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形
直接可降至低；
Ø 激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；
Ø 可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；
Ø 易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
Ø 焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；
Ø 可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；
Ø 若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；
Ø 可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
大粤激光模具激光焊接机 操作方便,进口激光器,设备性能好,精度高,,性能稳定,模具激光焊接机 大粤激光行业品牌,欢迎咨询.
主要优点
激光模具焊接机专为模具行业量身打造，引进德国技术，采用特的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。
1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔 体寿命 （8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
2．激光模具焊接机采用世界上的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。
3．激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4．参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
5．工作台可电动升降，三维移动。
6．光点大小电动调节。
