四川普通功率石墨电极加工设备厂家

石墨电有耐受大电流条件的特性，在适当的粗加工设定条件下加工含碳元素的钢工件时产生的腐蚀物和工作液在高温下产生的分解物中的碳粒子，由于极性效应，部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面形成保护层，粗加工中石墨电极的损失极小。

国内石墨电极的机械加工大致可分为两种类型。 一是吉炭、兰炭等，从美、日等国家引进数控电极加工自动线，大大提高了电极的加工质量，达到国际水平。另一种是其他企业还普遍使用的经过简单改造的国产普通车床，加工时工人劳动强度大，生产效率低，规格受限，且加工精度、表面粗糙度难以满足炼钢行业的要求，在国际市场上竞争力不强。 对这些企业来说，迅速扭转这种状况的根本途径是立足国内，尽快采用技术和设备改造生产线，提高石墨电极的机械加工水平。

石墨质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。比表面积范围集中在1-20m2/g，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是耐温的矿物之一。它能导电、导热。

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点，因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。

石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端（不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极）的电极孔内，不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头；用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分；在后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止（电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm）。