模块网带式纸板输送机瓦楞纸板输送线,塑钢,模组式,模块式等

纸板输送机的网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选，常用带宽有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米等,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.

常用带速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒等。

瓦楞纸板输送机优势：

1：提高工作区操作员的安全性。

2：提高瓦楞纸板输送机的生产效率，特别是通过改变堆叠布局减少堆叠失稳造成的停机时间。

3: 消除了“象脚”效应导致的浪费，以及滚筒干扰造成的弯曲或痕迹。

4：减少了维护操作及成本。

5：堆叠稳定，输送成本降低。

模组式网带瓦楞纸板输送机也可以在输送带上加装的挡板与侧板，这些也是可以进行铰接销互锁，成为输送机整体部件之一，重要的是改进后的塑钢网带输送机从距离上缩短了时间，我们在传输中就不用跑来跑去，并且可以将东西放在输送机上就可以传送过去，而且生产加工的速度也就不断的提高了，总之，我们通过塑钢网带输送机节省的时间和人力都投入了加工和包装中，效率就提高了。

模块式网带瓦楞纸板输送机既不仅可以输送瓦楞纸板，也可以进行碎散物料的输送，除了进行纯粹的物料输送外，还可以与各工厂企业生产流程中的工艺要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，不同环境使用的网带材质也有所不同，输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙），结构形式有水平直线输送、提升爬坡输送等形式。

模块式网带纸板输送机具体操作如下：
　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
　　4.在网带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次，要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，工作人员不得随意接触电气元件、控制按钮等,网带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
　　5.网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

模块式网带纸板输送机日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。 　
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。