关键词 |
槽钢打孔机,角钢切断打孔机,角钢打孔机,冲剪机 |
面向地区 |
全国 |
冲剪机规范操作步骤 1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作 2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
操作者离开机床时停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
严格按照操作规程进行操作。 2、每次开机前按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀 3、剪板机经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂
操作者离开机床时停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 7) 不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 8)两人或多人协同作业时，有一人统一指挥，动作一致。 9)入料时，手指离开刀口200mm 以外，小件要用工具。三、异常及紧急情况的处理
冲剪机是一款冲孔，剪切功能的工业机器，是现代机械制造业不可缺少的设备。此设备还出更有更加更多复杂功能的液压联合冲剪机。良好的使用方法不光能机械产品的质量，还能延长机器的使用寿命。
从提高工、模具内在性能出发提高塑性 1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。 2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。 3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。 角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
本实用新型公开一种角钢切断机，包括角钢切断装置，角钢切断装置包括安装在机架上的下底座和上冲头，上冲头与液压系统连接，下底座上设置有与角钢相配的 V 型凹槽，上冲头上设置有与凹槽相配的V型切刀，所述V型切刀的刀刃为锯齿状，在上冲头对应的机架两侧均设置有限位槽，上冲头卡进限位槽内，与上冲头接触的限位槽的两个凹面内嵌设有滚轮，滚轮的外缘伸出限位槽的凹面外与上冲头接触，
