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跌落i验机保养方法 1.跌落试验机每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影孤向测试效果,每次趺落前请先复位置电 机停止转动后方可按跌落键﹔ 2双翼跌落试验机新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有磨蚀性油类。 3.如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油 4.跌落试验机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固—以,以免发生故障 5.式验机的升降轴及链条需定期加润滑油。 6.齿轮减速箱每半年换输油一次。 7.非工作时应切断所有电源,升降轴的清洁。 8.非操作人员不得任意操作本跌落测试机
当使用者自主驱动行走时,不小心压在一块石头上,或者是过一个小坎,不能让其他轮子悬空,造成方向失控,而使车子突然转向形成威胁。
测试要求:将轮椅车水平放置在测试台上,使装有铁砂质量为30公斤的足球自300毫米高度处自由落在椅座上5次,应无变形、断裂、撕裂、脱焊和损坏等异常现象。
当使用者自主驱动,要爬上(下)一个坡道,或者要横向驶过一段坡道,轮椅车本身质量很轻,极易倾斜,但在一定的坡度之内,不能“仰面翻倒”、“兜头扣下”或者横着翻倒。
测试要求:将装有试验用假人和制动后的手动四轮轮椅车置于斜度可调的测试平台上,先将电动轮椅按推上、推下斜坡的方向放置,等速率增加平台斜度,在12° 以内,上坡位轮子不得离开测试台面;然后将轮椅车按向左、向右与斜面成直角放置,在12°以内,上坡位轮子不得离开测试台面。
百航轮椅车测试前准备:
1、调整到生产商规定的配置,或者调整到轮椅车的正常使用状态,包括安装上扶手、腿托架和脚托等配件;
2、如果轮椅车是充气式轮胎,则将轮胎气压充至轮椅车生产商提供的压力,
3、按生产商的说明调节驻车制动器;
4、取掉所有未固定的垫子;
5、如果在测试中电池有流出液体的可能,则用相同质量和质心的配重块代替电池
所述主动辊两端分别通过一轴承座与工作台相连接,该主动辊与离合器的连接处设有一传动齿轮,该传动齿轮通过一链条与从动辊传动连接,该传动齿轮与链条相啮合。
所述从动辊两端分别通过一第二轴承座与工作台相连接,该从动辊对应主动辊之传动齿轮设置端设有从动齿轮,该从动齿轮与链条相啮合。
所述主动辊和从动辊的轴心设于同一平面上,该主动辊和从动辊的直径相一致。
本实用新型的有益效果在于:其马达配合减速机、阻力调节器和离合器,通过阻力调节器调节主动辊和传动辊的阻力,来实现对轮椅车输出功率的控制,实现双辊驱动和轮椅车滑动阻力自动调整,当电动轮椅车的输出功率过大时,马达转速加快,减少主动辊和传动辊的阻力;当电动轮椅车的输出功率太小时,减慢马达的转速,使主动辊和传动辊的阻力增加,从而实现对电动轮椅车的测试;其通过第二马达直接配合减速机,驱动主动辊转动,主动辊通过传动齿轮和链条带动从动辊转动,通过主动辊和从动辊的转动将安装在设备上的轮椅车的轮子驱动,从而实现对手动轮椅车的测试;其可通过电动控制不同传动机构实现手动轮椅车或电动轮椅车的疲劳测试,实现一机多用,大大提高了设备利用率,节约实验场地空间,适用性更强。
双辊测试机主要技术参数:
plc+触摸屏+程序控制;可设置行驶的速度,
设备大负载100kg;
变频器+电机+减速箱各2套
可显示时间,速度,行走距离。到达设定距离自动停机‘
速度1m/s_+0.1m/s可调。即0-4公里/小时
具有停电自动保存测试记录。
微型打印机,打印测试数据。
电源三相220v,50hz。
电机功率:3kw
转轮直径: ∮250+-25mm.宽度800mm
轮子中心距调节距离: 350~800mm
长宽高约:2200*1200*2000
全国轮椅车测试机热销信息