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环保连续式炭化炉设备主要组成部分：气化炉、烟气回收系统、冷却出炭机、变频风机，把气化炉产的烟气全部回收利用为锅炉供热，气化炉内燃料造气后炭粉集中收集。环保连续式炭化炉设备为蒸汽锅炉供热的预期效果：停用燃煤及其他加热方式，利用废弃生物质原料为蒸汽提供热源，得到较率的使用及平衡，完全解决燃煤供热成本高、排放高的难题；利用废弃生物质造气同时产出炭粉，实现零能耗负能耗技术。
新型麻杆炭化炉设备都安装的有的烟气净化系统，该系统可把炭化过程中所产生的烟气，都回收利用。可将烟气中所含有的有害物质，有效处理至规定浓度之下，还可把多余的储存再利用。在炭化炉炭化时，将产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等游离子分离出来。同时，对产生的烟气做无害化处理，分离出来的物质（可燃气体）分别再利用的环保设备；使浓烟转换为可燃性气体，点燃再利用，达到保护环镜，节约能源之效果。
气化炭化炉设备是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成、环保机制木炭或炭粉。气化炭化炉生产出来的炭材料清洁，热能源高，市场销路好，前景广阔。
碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间。
连续式秸秆碳化炉可以连续式作业，每小时处理秸秆3-10吨，普通的炭化炉平均8-10小时炭化一炉，平均一炉可装填秸秆3-5吨。连续式炭化炉是普通碳化炉的10-20倍生产效率。
连续式炭化炉炉体旋转、受热均匀；普通炭化炉固定煅烧炭化炉底部，在全国各地出现了很多炭化炉炉底被烧穿的设备质量问题，造成了比较大的损失。连续式炭化炉的工艺特点决定了炭化炉的安全性更高。
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