关键词 |
904化工泵,玻璃钢化工离心泵,K合金泵,钛化工泵 |
面向地区 |
全国 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
耐腐蚀 |
IH型化工泵输送介质温度为-20C~105°℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20C~+280°℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
一、安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵出口的防尘盖是否损坏，
有无污物进入泵腔内部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净,应避免管道的重量由泵来承担，
影响泵的动转与精度。
3、管道各联接部位不得有漏气、漏液，否则将不能吸上液体和产生噪声。
4、应在吸安装金属过滤网,防止颗粒杂质等污物进入泵内。
二、泵启动前的检查
1、泵的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀]是否打开。
4、泵的旋转方向是否符合要求，(若从电机端向泵看，顺时针方向旋转正转)。
三、泵工作时的维护
1、泵的压力及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范。
2、填料函若发生泄漏，视其程度可用压紧盖调整(不允许拧得过紧，以免填料函剧烈发热
和密封圈迅速磨损)。
3、当泵在动转中出现不正常的噪音或温升过高时，应立即停止泵的工作，进行拆检。
4、-般情况下，不得调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。
四、泵工作的停止
1、切断电源。
2、关闭进出管道的阀门。
化工离心泵:
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30％以下)。
泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
