乐昌市大型冷却塔逆流式闭式冷却塔代理

冷却塔运行时注意事项：
1、请在运转开始100小时后检查风机固定螺栓，必要时重新拧紧，以后每3年1次(整年运行时1年1次)；
2、请确认皮带的松紧,并且皮带罩内是否有异物；
3、请确认轴承是否有足够的润滑油脂；
4、请确认风机连接至塔体的固定螺栓是否松弛。必要时请拧紧；
5、请确认风机,及塔体各部的固定螺栓是否松弛，必要时请拧紧；
6、在运行前,请确认下部水槽的水量是否加满到溢水管的位置；
7、请运行风机,确认没有反向运转·异常声音·异常振动等后,再运转水泵；
8、请确认马达电流值是否在额定电流以下；
9、如果电压过低，可能会引起电流过大；
10、请在运行开始100小时后,确认V型皮带的松紧。如果皮带松弛过多,请调整调节螺栓；
11、为了保持各上部水槽的规定水量(上部水槽内壁表示的水位),请调节配水管的阀门；
12、请确认各模块的规定水量是否平均。为了确认正确水量,请使用流量计；
13、在运行中,如果下部水槽的水位变低,而吸入空气,就可能不能正常运行。因此,请确认浮球的动作状态,来运行水位；
14、运行1星期后,为了清除配管内,及水槽内的脏物,请把循环水全部更换,并且清扫下部水槽。

冷却设备行业标准日常维护工作职责
1.定期清扫冷却塔配水槽内的青苔、泥垢和杂物，至少每年春、秋季各清扫一次。经常检查和消除配水槽的漏泄、断裂、破损等缺陷。
2.经常和定期检查和校正喷溅装置，使喷嘴喷出的水流能垂直地对准溅水碟的中心，对中率达90%以上。喷嘴和溅水碟如有堵塞或破损，应及时清理或更换。陶瓷喷嘴、溅水碟内积有水垢而影响性能时，应在化学分场指导下用10-12%的盐酸溶液清洗。
3。合理地采用调整水力分配措施，如必要时可改变喷嘴直径、调整配水槽标高、装设配水槽调节闸门等。
4.淋水装置经常保持完整良好，淋水板及其支承梁局部破损、坍落时应予及时修补、配齐或更新。
5.保持循环水沟滤过网的完整和清洁，污脏堵塞时及时清扫，锈蚀损坏时及时修补或更新。
6.淋水装置污脏时应会同有关单位查明原因和分析其影响，必要时采取措施，包括水质化学处理等。
7。注意保持塔区周围的通风条件和环境卫生。在冷却塔周围15米以内不应有影响冷却塔进风的植树、建筑和材料堆放。塔区地面标高应保持低于冷却塔池顶以下20厘米，防止泥土和其它杂物随风吹和雨水进入冷却塔集水池，否则在集水池外围设挡沙沿或导水沟等设置。
8.每年检查一次冷却塔集水池和循环水沟底部脏污情况，淤泥杂物积存厚度超过20-30厘米时，即应安排组织清理。
9。及时完成循环水沟、压力管道、水沟检查井盖板和闸门、排污系统等设施的维护工作。对阀门及其它传动装N应定期加油保养，保持其开关灵活，除冬季外，每月宜对冷却系统各阀门作两个方向旋转2^" 3圈，防止锈死卡涩。
10.秋季认真做好防冻堆备工作，冬季认真采取有关防冻措施。
11.对木制的淋水装置、配水槽等应定期会同有关单位组织检查腐朽速度，以便必要时进行木材防腐处理。
12.对金属结构、构造和金属管材应会同有关单位定期组织检查锈蚀速度，以便必要时采取金属阻锈措施。
13.对冷却塔、回水沟等构筑物按有关要求会同有关单位及时组织沉降观测。14.对旋转滤过网、清污机、捞草机等机械设备应定时上油，加强维护。

璃钢冷却塔冷却中应注意的几个问题
　　1。玻璃钢冷却塔冷却方式温度过渡点的选择直接关系到系统的冷却小时数。假设计算并确定此时所需的供水水湿空气终端为12.7℃，冷却塔冷却幅度、管路及换热器热损失水温为4.5℃，室外湿球温度可达或小于8.2℃。可以切换到冷却塔和冷却模式。
　　2。根据夏季冷负荷和夏季室外湿球温度计算选择冷却塔后，还应检查冷却模式下冷却塔的冷却能力。
　　3。间接换热系统应选用板式换热器。与传统管壳式换热器相比，板式换热器具有较高的效率。
　　4。在直接冷却系统中，冷却水泵应在冷却水回路中设置旁路。冷却塔冷却方式当冷却水泵关闭时，冷却水侧通过冷却水泵，此时，循环水动力由冷却水泵提供。因此，在系统设计中应考虑冷却泵的转换。
　　5。在直接冷却系统的设计中，应注意冷却水的消毒和过滤，防止端部线圈堵塞。
　　6。考虑特定的室外湿球温度和冷却塔在冷负荷(冷却水温度和室外湿球温差)下随着冷却填料尺寸的增大而减小，因此可用于多台串联co的冷却塔系统。采用岭塔法提高冷却效果，提高冷却塔和室外冷却方式转变温度，从而增加冷却时间。
　　7。由于冷却塔的冷却主要运行在过滤季节和冬季，在冬季温度较低的地区，如侧管和附加加热器，应在冷却水系统中设置防冻设施。