临汾销售气体增压系统,气动气体增压系统

气体增压装置：
1、工作压力：5-30MPa可任意调节。
2、峰值压力：30MPa。
3、试验介质：空气、氢气、氮气等无腐蚀性气体。
4、STD40气体增压泵：采用单气控非平衡气体平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，了产品的外 型美观及生锈。泵的全套密封件均为进口产品，从而了泵的性能，驱动活塞直径为160mm。
6、设备构成：主要由箱体、气体增压泵及管路台组成，箱体面板上包括气压表、高压表、调压阀、低压开关、高压开关、卸荷开关。
7、预留接口尺寸：驱动气体入口尺寸：￠12直插接头；高压气体入口尺寸：ZG1/4内螺纹；高压气体出口尺寸：ZG1/4内螺纹。
8、设备操作简略步骤：手动控制：连接设备与空压机 →调节调压阀→关闭缷荷开关、打开高压开关→增压至所需压力，关闭各开关，打开卸茶针阀，实验台完毕。
9、其它：箱体外表喷塑处理。各液压部位连接处密封可靠、不允许渗油，连接管道采用不锈钢材料。为用户提供维护手册和说明书。质保一年。

主要功能及特点
　　1.由计算机+液晶显示器与采集卡(美国NI)控制器控制系统组成，美国NI公司LabView平台自主开发的测控软件，采用精密电磁阀和传感器控制，压力在试验范围内控制精度高。
　　(1)控制软件成熟，界面人性化，运行可靠性高。
　　(2)系统采用PID控制，使系统进入稳态后无稳态误差，改善系统在调解过程中的动态特性，控制消除余差，使系统更稳定准确，控制系统输出精度好。
　　(3)采集数据存入数据库，可供查询，打印（可以按客户需求的报告格式输出）。
　　(4)控制系统为基于电脑的控制，增加了系统的灵活性，将控制、人机界面、数据处理、通讯等功能集成在一台PC中的解决方案，减少了CPU处理的信息量，提高处理性能，提高整体的运行速度，扩充了整体的存储量和数据的处理量。
　　2.试压系统采用气液电气比例控制，爆破压力源采用赛思特自主研发气动高压泵，通过气液平衡的原理实现爆破压力控制。
　　3.试验压力、保压时间等参数可根据要求进行设定，且对相关设置参数进行保存。
　　4.被测工件试验过程中任意可控项目达不到设定要求报警停机，实验完毕设备自动停机并报警，数据立实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
　　5.采用计算机数据采集、控制与管理。电脑自动记录保存相关数据，并可直接打印出校验报告和压力曲线。压力、试验次数、试验厂家、试验数据均可通过人机界而设定，并可打印输出，配打印机。
　　6.计算机控制与高压增压系统， 中间用数据传导线连接，可任意拆分，结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，具备良好的稳定性、噪音低、密封性好、易于安装调整、维护保养等特点。
　　7.试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充液、排气、升压、保压、泄压排液; 试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压；试验程序（可选）有：
　　①、恒速升压-爆破
　　②、恒速升压-保压-升压-爆破
　　③、恒速升压-保压-泄压

耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的，在所供气源压力不变的情况下，泵的往复次数决定于排出液体压力的大或小。当气源压力调至高作空载排液时就是泵耗气量大的时候。随着被试容器内的液压逐渐升高，泵的往复速度也逐渐减慢，直至驱动气气压与排除液体压力成比例平衡后，泵就停止工作，耗气量就等于零。该装置所配气体增压泵STA40大耗气量为1.0m3/min, 按照常规充气情况，可选0.7-1.2m3/min排量的空压机就可。

气体增压系统,济南赛思特流体系统设备有限公司氮气增压系统,生产氮气增压系统,性能稳定,欢迎来电咨询,采用压缩空气或氮气驱动,安全防爆,驱动气体与被压缩气体严格隔离。

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气体增压装置特点：
1，输出压力高压，调压简单（调节驱动进而调节输出）
2，寿命长，维护简单（一般情况下更换密封件即可，客户也可以自行更换）
3，应用范围广泛，行业认可度高（凡事需要提升压力或者充填回收等行业均可使用）
4，替代性强（国内的气体增压器的目前可以的替代国外进口产品）
5，被增压介质广泛（C02、氮气、氧气、氦气、氮气、氢气等）
参数：输出压力范围：0-80Mpa，增压比范围：1:1---150:1，流量范围：(30Ln---1360ln/min