天津耐高温WQB防爆潜污泵怎么样,不锈钢防爆泵

防爆潜水泵主要用途及适用范围：
1、煤矿立井、斜井的施工排水；
2、矿井无水仓井底排水；
3、采掘工作面排水；
4、立井井底散煤仓排水；
5、清理水仓淤积泥沙排水；
6、老塘、无人区涌不排水；
7、石油、化工等爆炸性气体环境排水；
8、抢险救灾。

城市内涝问题如今困扰着多个城市。据了解,仅2015年就有超过150多个城市因暴雨洪水发生了内涝。从涉及的城市来看,既有一线城市,也有省会城市,同时还有一些相对偏远的县城也深受"城市内涝"的困扰。这既反映了城市发展过程中的"城市病",也为人与自然相处的现状提出"警告"。而通过提升城市排水、调蓄能力的海绵城市建设,能够较好地解决这一发展中的难题。

防爆潜水泵结构组成
防爆潜水泵结构有上中、下、三部分组成。上部为隔爆型潜水排沙电泵用电动机，中部为机械密封，下部为水泵，电动机与机械密封及水泵同轴连接组成。该泵的机组外壳分别用钢、铸铁等制造，它的体积小、易抗压抗碰，使用可靠，坚固。而进入电缆是采用特殊的密封结构，这样电动机内部不可能进入水，它的电动机轴伸橡胶油封可挡泥沙。该泵的密封包括动密封和静密封，采用整体式双端面机械密封，是装在电动机轴伸处在叶轮上盖及机壳下轴承支架形成的腔内内充15或20号机械油，但是，是不允许注满的，应该留有一定的空间，这样不会使电机运行发热油气化膨胀，而导致密封破坏。

防爆潜水泵产品用于工厂ⅡB级，温度组别为T1-T4组的可燃气体或蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场所的污水排放。适用于煤化工、石油化工、市政工程、城市工业、医院、宾馆、住宅小区等场所。

防爆泵要点
1,如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时,隔爆外壳不损坏,并且内部爆炸不能通过隔爆接合面,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2,组成隔爆外壳的零件均按GB38361,2,3项规定逐件作水压试验,以能承受内部大的爆炸压力。
3,各零部件间的隔爆接合面,长度间隙,粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4,连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内,防止自行脱落。
5,机座,上盖,轴,前轴盖,接线盒盖,接线座,接线螺杆,接线套均是防爆零件。随机附带5-10米防爆电缆。

防爆潜水泵的防爆要求，在许多工业部门，例如化学工业、煤炭采掘工业、石油与天然气的开采和加工工业以及其他的工业部门中，经常需要在具有一定的爆炸性危险的场合：例如，可能由于瓦斯、蒸气与空气的混合物或煤尘的聚集而存在产生爆炸危险的场合，使用各种电气设备，其中包括防爆潜水泵和潜入式电动机。防爆潜水泵的防爆要求：这就要求所使用的电气设备应按规定的条件进行设计和制造，在上述具有一定的爆炸性危险的场合使用时，即使设备出现各种故障，也不会引起周围爆炸性气体环境被引燃爆炸。

防爆排污泵采用潜水防爆电机、潜水防爆电缆，特的结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维、适用于要求隔爆的工作环境（注：由于电缆和潜水泵都浸没在液下，为了安全起见，不能直接潜入易燃易爆的液体里面工作，只适用于周围环境需要防爆的场所）该排污泵叶轮采用单流道或双流道形式，防爆排污泵类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该排污泵具有、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。潜水排污泵是在引进国外技术的基础上，结合国内排污泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。该无堵塞潜水排污泵在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有果。

QWB防爆排污泵产品特点：
1、QWB潜水泵采用特的单叶片式或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、防爆排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、防爆排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、防爆排污泵密封油室内设置有抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元器件，对水泵电机
保护。
5、防爆排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6、防爆排污泵浮球开头可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7、防爆排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来方便，人可不必为此而进入污水坑。
8、防爆排污泵能够在全扬程范围内使用，而电机不会过载。
9、防爆排污泵有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

防爆潜水排污泵在用于易燃易爆环境，如电机内部的爆炸性气体混合物产生爆炸时，隔爆外壳不会被损坏，并且内部火焰不会通过隔爆外壳接合面引起外部由种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。组成隔爆外壳的零件均按 GB3836.2-2000 的规定作水压试验，以能承受大内部爆炸压力。