产品别名 |
移动式喷砂罐,移动打砂机,手动喷砂机,喷砂罐 |
面向地区 |
全国 |
一、开放式喷砂机工作原理：
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
开放式喷砂机适用范围：
用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。
二、开放式喷砂机特点：
1、本机是引进了的德国技术
2、本机采用了直通型喷砂阀,解决了磨料的堵塞,喷砂出口的速度可达200M/S
3、砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机采用我公司生产的砂阀，该阀采用美国SCHMIDT公司技术，具有质量可靠、调整方便、维护简单等特点，是广泛采用的一种结构；该砂阀的开启由气压控制，其动作过程是，当控制口有气压信号时，砂阀的活塞带动阀杆顶起，砂阀开启，通过调整调节帽的位置，就可调节砂阀的开启量，从而控制砂料流量，砂阀的开启量可无级调节，在砂阀中与砂料接触的阀杆和阀套由硬制金碳化钨制作，提高了砂阀的使用寿命。
开放式喷砂机的优点：
可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。
移动式喷砂罐
型号 ZC-YD50G220L ZC-YD60G300L ZC-GD80G550L ZC-GD100G850L ZC-GD120G1150L
整体高度 1180mm 1250mm 1500mm 1650mm 1650mm
筒体直径 ∮500×5T ∮500×6T ∮800×6T ∮1000×8T ∮1200×8T
自 重 约75Kg 约85Kg 约120Kg 约160Kg 约180Kg
总容积 220L 300L 550L 850L 1150L
装砂量 钢砂735Kg,钢砂255Kg 钢砂1100Kg，钢砂380Kg 钢砂2200Kg，钢砂760Kg 钢砂3700Kg，钢砂1250Kg 钢砂4400Kg，钢砂1500Kg
喷砂时间 约15min 约25min 约40min 约60min 约75min
气流量消耗 3.0-4.2m3/min 3.5-4.5m3/min 3.5-5.0m3/min 4.5-5.5m3/min 4.5-6.0m3/min
空气压力 0.5-0.8Mpa 0.5-0.8Mpa 0.5-0.8Mpa 0.5-0.8Mpa 0.5-0.8Mpa
适用范围 清理钢结构、健身游乐器材、船舶修造、桥梁、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、去氧化皮、毛刺等
一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
四、光所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
六、毛刺处理机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
八、强增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
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主机系统工作原理:
压入式喷砂系统是将水、磨料储存在砂罐内，压缩空气经过空气调压阀及气阀开关进入砂罐，使封闭砂罐内形成压力。打开控制喷枪的开关，水、磨料、压缩空气经底部吹气阀进入罐体使水砂混合磨液均匀的通过出砂阀进入砂管，然后由喷嘴高速喷出，射向加工表面。
调节砂量调节扳手可改变出砂量大小。
砂罐中磨料用完后，关闭手拉阀开关，关闭气阀开关，打开砂罐上的排气球阀，罐内的压缩空气排尽后，从新加水、加磨料循环使用。
3.安装、调试:
3.1准备工作:
1)仔细阅读本说明书。空压机的使用操作规程、维护保养、故障与排除方法请详见生产厂家提供的说明书；
2)选择适当的安装位置。本机不允许曝晒、雨淋，必要时应搭设遮阳（雨）棚；
3)本机不需稳地脚，因此对地基无特殊要求；
4)将欲使用的磨料准备好，应注意磨料保持干燥；
5)本机与气源的连接采用软管或硬管均可，但应注意管材的耐压要求为1MPa。
3.2安装程序、方法及注意事项：
1)将机器就位，不需稳地脚；如果地面不平，应将机器就位后垫稳；
2)拆下砂罐下部的砂阀，检查砂罐内有无杂物，有的话一定要清理干净。检查后将砂阀重新装好；
3)检查喷砂胶管、输气管路中有无杂物，有的话一定要清理干净；
4)根据相关图纸将气源管路接好；
注意: 请仔细阅读有关图纸及说明后再进行安装和连接！
3.3调试程序、方法及注意事项：
1)通气试验：
关闭全部球阀。接通向本机供气的气源。打开气阀开关，向处于封闭状态的砂罐内充气。喷射操作工手持或固定喷枪，打开手拉阀开关，喷枪应喷出强劲的气流；关闭手拉阀阀，喷枪应停止工作。关闭总控制球阀，打开排气球阀，排空砂罐内空气。
经过以上安装、调试，在没有（或排除）故障的条件下就可以进行喷砂工作了。
故障及排除
（1）空气出不来。
1．压缩空气气源是否有压力，可看四通阀上的压力表有否指示。
2．把进气阀关闭，打开排气阀，检查罐体裁内的磨料是否太多，把罐内供应管道堵塞，检查空气滤清器及四通阀是否畅通，请排除。
3．关闭球阀，关闭空气源打开排气阀，检查气阀的隔膜片是否损坏，如损坏请予更换。
（2）空气喷出后，砂出不来，关阀空气源，打开排气阀，拆下喷砂阀，检查里面是否堵塞，隔膜片是否损坏，请排除堵塞物和更换膜片。
（3）磨料突然出不来或断续喷出时，对于手动砂阀可转动手柄来回开关数次，如果无效时请把气阀开大些，砂阀关小些，即可使砂连续喷出。如此现象经常发生时，说明磨料是潮湿的，需换干燥的磨料。
五.保养
1、压缩空气干燥，好应经过过滤，以免磨料潮湿，并保持稳压。
2、使用完毕后应排起分气缸内残余水份。
3、当长期不工作时，应排空喷砂机内磨料，切断电源。
六、零件的更换期（按每天使用6小时）
喷咀：直径一般增大1mm后进行更换。
单双边胶圈：两个月更换一对。
喷砂管：三个月更换。
操作步骤
1、使用前的准备和检查
机器外观应完好无损，各部件应联接牢固，无破损。各种管路无裂纹、折伤和老化现象，无泄漏。
2、开机通电、通气
接通电源， 打开电源开关（除尘风机气动。工作仓照明气动）。
打开气源，调节调压阀至大（调压阀上有箭头，观察机器正面的进气压力），
踩下脚踏开关，（喷枪有大量气体排出）
打开仓门倒入非金属磨料（40-100目）（共50kg左右）
3、工作
将工件放入喷砂箱内工作台上，关上左、右门。操作人员站在喷砂箱前，双手伸入喷砂手套，握住工件和喷枪，脚踩脚踏开关即可开始喷砂作业。
4、停机
松开脚踏开关，停止喷砂（用吹气喷枪清理工件）待灰尘完全吸走后
打开箱门，取出工件。关闭电源开关，打开除尘阀（连续开关5到6次）后再打开机器后面除尘挡板放掉灰尘。
6、日常维护和保养
1、经常检查各部件的磨损情况，一旦磨损严重应立即更换。
2、定期从除尘器中取出滤芯，人工清理干净。
5、设备长期不用时，应排尽物料和粉尘，并妥善放置。
7、易损件清单
1、喷枪喷嘴
2、除尘布袋
3、视物镜（普通玻璃）
4、橡胶手套
一．喷砂机的概括
开放式喷砂机系直压式喷砂机，借助压缩空气的动力、流速、流量，将各种磨料喷射到金属表面，喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量，同时可以去除结构体内在参与应力。
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
喷砂机的优点：
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用
二、开放式喷砂机的应用
1、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4、光所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。
5、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
6、毛刺处理机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8、强增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
9、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
三、开放式喷砂机组成
一套完整的喷砂设备有三大部分组成：空压机、储气罐、喷砂机
下面根据客户情况推荐一款常用型喷砂设备：
4立方22kw螺杆空压机、1立方储气罐、600型手动喷砂机
1、空压机参数：
1、主机外形尺寸：1350mm*1100mm*1100mm
2、排气量 ：4m³/min
3、电机功率 ：22kw
4、传动方式 ：电动直联
5、控制方式 ：微电脑显示屏
6、产品自重 ：450kg
7、设定压力 ：0.8Mpa
8、电源要求 ：三相三芯14平方铜线
2、储气罐参数：
1 、产品外形尺寸：700mm*700mm*2050mm
2、产品容积： 1立方
3、额定压力： 0.8mpa
4、进出口尺寸： 1.5寸内丝管螺纹
3、喷砂机参数 ：
1、 外形尺寸：800mm*1400mm（高）
2、 自重 ：200kg
3 容积 ：0.3m³
4、 工作压力：0.6-0.8Mpa
5、 单枪耗气量：4m³/min
6： 单枪清理速度：20-25m²/h
7、 空压机要求：排气量4m³/min，电机功率22kw以上
8、 喷砂机砂阀配置：手动砂阀。
9、 清理等级：Sa2.5-3级
10、砂管配置： 25#18米长
11、喷枪配置：双进风碳化硅材质10#
