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原木炭化炉直径2000mm,长度5000mm,装料15.7立方。
环保炭化炉可以直接对原木、木材炭化用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备新型环保卧式炭化炉进行烧制,从炭化工艺上区分,属于直接炭化成型的炭化炉。
原木炭化炉是一种无烟炭化炉,主要是采用干馏式炭化的方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。操作简单,一看就懂,一看就会
在贵州、云南、湖南、湖北、四川、广西等西南地区,木材资源非常丰富,当地的木炭行业也都发展许多年,早期是自己挖土窑做木炭,炭化周期时间长,烟气释放,得不到利用,而且不方便移动。
环保型立式吊装炭化炉的炭化过程;
1)先将需要炭化的物料放置于炉体内,然后将炉盖盖好密封。开始点火加热。当温度达到170-200度时,就开始物料的干燥阶段。
2)温度达到170-200度时持续小火加热,使炉内温度达到340度左右。这个阶段大约需要2个多小时,此阶段为热解过程。
3)当温度达到340度时,就要持续小火加热,让温度上升至380-400度左右。这时物料在炉内极速产生热分解,同时排出木焦油、木醋液等液体,此外还产生甲烷、乙烯等可燃气体,而这些可燃气体可通过净化系统返还炉体底部再次循环燃烧,使炉内温度升高到500-800度左右,使物料在高温条件下干馏成木炭棒。
4)当出烟口烟量明显减少变淡时,就要熄火、封火。这时炉子炭化就结束了。然后开始冷却出炉。这个过程大约需要8-10个小时左右。
环保型立式吊装炭化炉出炭率高,设备简单易操作,安全性能高。炭化物料适用广,使炭、气、煤、油能连续生产的节能设备。
在以前,烧炭都是在土窑中进行的,其实在我们上学的时候学过一篇《卖炭翁》就是土窑烧炭,毕竟那个时候是没有机制炭化炉的,那么在土窑是怎么烧炭的呢?
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑,土窑有一个进料口和一个排风口,当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴,此时后面排风口就会冒浓烟,一直到烧到排烟口只有少量烟雾后,灭掉门前的柴火,并密封住前门,过段时间后,等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量,烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期,中间烧炭、封窑环节尤为重要,特别是封窑的时间,因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似,优点在于工作环境好、烧炭得炭率高,受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭,生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动,可以随着原材料就近选址烧炭,降低运输成本。
吊装炭化炉的组成:包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装,在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。
当木材干燥加热到280℃左右,出现热解反应,木材开始分解为木炭、水蒸汽,甲醇,醋酸和更复杂的化学品,主要由氢气组成的焦油和不可冷凝气体的形式,一氧化碳和二氧化碳。空气在此过程中被有控制在放入窑内,其中的氧气被木材燃烧吸取成为二氧化碳,所以窑内还存在氮气。
木炭的理论产量随温度的变化而不同,木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。
烧制木炭时,炭化温度越低,所生产的木炭其挥发性的成分越多,其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来,这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致,这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化,而且煅烧时会有火焰。
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