产品别名 |
回流焊,无铅回流焊,氮气回流焊,真空回流焊 |
面向地区 |
全国 |
机器特点
1、增压式强制循环热风加热系统, 温控精度土1℃, 板面温度横向偏差土1.5℃, 室温到恒温时间小于20分钟。
2、全新结构设计,强制风冷及水冷结构可升级互换; 维护保养方便快捷;
3、的结构设计, 助焊剂收集效果, 确保炉膛内及外部环境不受助焊剂污染。
4、防导轨变形结构设计, 运输稳定可靠。
5、模块式结构, 便于清洁及维护。
6、增压式强制循环热风加热系统,
热风回流焊：热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。热风式回流焊炉具有加热均匀、温度稳定的特点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度梯度不容易控制，一般不单使用。自20世纪90年代起，随着SMT应用的不断扩大与元器件的进一步小型化，设备开发制造商纷纷改进加热器的分布、空气的循环流向，并增加温区至8个、10个，使之能进一步控制炉膛各部位的温度分布，更便于温度曲线的理想调节。全热风强制对流的回流焊炉经过不断改进与完善，成为了SMT焊接的主流设备。
回流焊接后的产品焊点要有适当的焊点大小和形状
要线路板上的回流焊点有足够的寿命，就确保焊点的形状和大小符合焊端结构的要求。太小的焊点其机械强力不足，无法承受使用中的应力，甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂，其断裂速度也较快。回流焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象，缩短焊点的寿命期。
