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树枝炭化炉生产流程设备包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸边缘与炉子内部上边固定的原型密封圈匹配扣接安装。
新型干馏炭化炉、吊装炭化炉、卧式炭化炉，这三种炭化炉炭化原木时根据炭化内胆尺寸的不同对木料长度和直径的规定也是不太一样的。吊装炭化炉内胆的尺寸是直径1.5米高1.5米，卧式炭化炉内寸为直径0.8-1.9米，长1.5-6米，一般来说只要木料的长度不内胆尺寸能放进去就行，直径的话干馏炭化炉和吊装炭化炉炭化的木料直径要求大约在20公分左右。卧式炭化炉要求木料直径大约在20公分左右，不过同一炉炭化的木料直径尺寸还是不要相差太大，直径大的炭化时间肯定相对也要长一些，如果木料直径差距太大，会出现炭化不均匀的情况。我们可以根据自己的实际情况来选择适合自己的原木炭化炉。
炭化炉工作原理具体步骤如下：
一、采用气化炉装置，把锯末 ，稻壳，竹屑通过气人炉点燃，产生可燃气体。
二、燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）炭化。
三、在碳化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解回收木焦油、木醋液、气体再利用。
四、将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好找薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热能源，减少加热过程和时间。
