产品别名 |
活塞泵,BW50-3泵,BW60-8泵 |
面向地区 |
全国 |
BW50-3单缸注浆泵主要由电动机、变速箱、泵头、机架、护罩、三角皮带传动机构等部分组成，变速箱为封闭式壳体，采用飞溅润滑方式润滑各个运动部件，相互啮合的一组齿轮可将电动机的回转运动传送至曲轴，推动连杆、十字头使活塞产生往复运动。BW50-3为柴油机连杆。
注浆泵的启动：
用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。使用时应先开泵然后加泵浆。
泵头主要由连接法兰、缸套、活塞、拉杆、螺杆、球笼、气室、压力表等部分组成，为下进上出型，通过拉杆带动活塞进行往复运动，来控制钢球与球笼座的开合进行吸排浆作业。活塞安装在活塞座上，由M24×l.5锁母经活塞压垫压紧，当活塞磨损后，可使用扳手拆卸，安装方便，省时省力，在空气室上装有泄浆阀、出将管及压力表装置。也可选用带自动控制的电接点压力装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断注电路电流，使电机自动停止运转。
开机前的准备工作：
1、检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处）。
2、检查各部分零件紧固，不得松动。
3、检查管道及泵是否通畅。
4、检查各管道接头是否牢固和严密。
5、检查胶管是否破损或叠合，输浆管路应减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
6、检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
7、检查电器和电线、保险丝是否完好。
8、检查格兰是否压紧盘根。
9、检查压力表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。
泵的拆卸方法：
1、泵的整机分解：
拆下电动机底座上的四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
拆下变速箱底座上的4个固定螺拴，可将变速箱与机架、动力机分离。
2、泵头拆卸
松开泵头与变轴箱体连接的4个螺杆上的螺母，使泵头与箱体分离。
拆下进浆管与气室的联接螺栓，可使气室、进浆口与泵头三通分离，此时可取出球笼及密封用的骨架胶垫。
3、活塞、活塞杆、缸套拆卸
使用随机携带的活塞锁母拆卸套筒，松开拉杆上的锁母、取出活塞压垫，即可拆下活塞。
取出缸套。用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。
骨架油封、防尘圈的拆卸
松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出压盖。
取出防尘圈，骨架油封。
它与钻孔直他擦擦及所要求的冲洗液自孔主氏上返速有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下搂岩屑岩粉及时冲离孔底，并可靠地带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的随力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要压力越高。随着钻孔直径深度的变化，要求泵的排量也能胡时加以调节。
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