张北二氧化碳爆破风险辨识

根据目前施工实际及现场调查情况，本处基坑目前开挖至第三级，岩石属性为石灰岩，按照目前市场上常见的机械破碎施工，已基本无法对坚硬的石头进行开挖。根据现场调查，该处与民居密集处较近，达不到民爆施工的条件。故采取新型施工工艺—二氧化碳致裂技术施工是目前为迫切和为合适的的施工方法。

致裂施工主要用电设备有充装机与拆装机，履带式潜孔钻机与机柴油螺杆机均无需用电，赶工期需要夜间施工，夜间施工时间不超过21：00，施工现场需设置照明用电。充装机与拆装机设置在附近有遮蔽物的施工场地，采用380V低压供电，充装机输出有功功率为3.7kw，空压机输出功率为7.5kw，所以甲方给我方准备施工现场临时用电，用16平方铜芯电缆接入，设一台配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电，设一台二级配电箱与两只开关箱，按“一机、一箱、一闸、一漏”设置，每台用电设备外壳设置接地保护。

钻孔做到“准、平、直、齐”四要素。各致裂孔底部误差均不得大于致裂孔深度的5%。致裂孔出现深度不够，少孔或间距出入太大时一律按规定进行补钻。
根据工程特点，岩石性质，台阶高度及临空面间距、致裂管孔径、以及直列顺序等分别计算每孔致裂管二氧化碳充装数量，并在致列管上标记直列顺序，由项目总工与致裂机械厂家人员计算与复核。

1、钻孔工作开始前由安全员和致裂班组长对钻孔平台后方坡面进行安全检查，检查的内容包括：钻孔平台是否平整、钻孔平台有无坍方危险、钻孔平台后方坡面有无浮碴、是否存在坍方、滑坡等危害，在确认安全无危险后方可同意履带式潜风钻进入工作台操作。
2、作业人员正确佩戴劳动防护用品。
3、CO2的充装计算充装量，不得超充，不得随意改变充装量。

现场装好致裂管后，采用砂石和黄泥进行填塞，并振捣密实。严禁无填塞致裂。
工作面小于5米的致裂管的整体连接采用2根钢丝绳双层保护，钢丝绳连接处按设计连接，不得采只用一根钢丝绳连接，不得随意减少绳卡数量和连接方法。钢丝绳及绳卡质量合格。
起爆网络连接由经验丰富的致裂施工人员进行连接，不得改变并联方式。
致裂前采用橡胶炮被对致裂孔2米范围内进行覆盖，覆盖到位，不留死角。禁止无覆盖致裂。

制定二氧化碳致裂施工中各机械、各工序、各工种的安全生产操作规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工要坚持行安全生产基本常识的教育和自身岗位的操作规程后才允许上岗的三级教育制度。在安全知识的教育中，加强“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的教育，操作人员进入施工现场佩带安全帽。
针对二氧化碳致裂施工的特点，在施工现场的安全管理中，加强对习惯性违章作业、致裂飞石、致裂管飞出及警戒等几项内容的管理力度，做到无安全防范不施工，实行安全工作一票否决权制度。

二氧化碳文明施工措施
1、施工现场设置相应的安全防护设施和安全标志；
2、材料物料分类堆放，状态标识清晰，符合消防要求；
3、现场使用的机械设备，按平面布置规划固定存放，遵守机械安全使用规程，经常保持设备及周围环境清洁，机械标记编号明确，安全装置可靠。
4、提前与附近居民进行协调，处理好关系；
5、文明礼貌，不野蛮施工，注意环保，控制噪音。
6、各类机械车辆停放规定位置，不在现场乱停乱放。

二氧化碳致裂施工属危险行业，具有一定的安全作业风险。在致裂作业过程中因施工区环境状况或作业方法不当等原因，有可能引发安全事故。为加强对重大安全事故抢险应急救援工作的组织领导和协调处理，使事故应急救援工作能够、有序进行，大限度挽回因事故造成的损失，特制定致裂作业事故抢险应急救援预案。本预案适用于致裂工程项目部在紧急情况下采取抢险应急救援处理的全过程。

致裂（爆破）开始前，根据煤矿安全规程，在与致裂地点相通的所有巷道设置警戒，撤出回风侧所有人员，撤人距离不小于100m；致裂（爆破）前班组长亲自布置在警戒线和可能进入致裂（爆破）地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
致裂（爆破）前，爆破母线扭结短路。致裂作业前，爆破工做电爆网络全电阻检查。致裂器通过煤矿用电容式发爆器启发时，须先检测爆破母线和发爆器的状态，防止“带病”作业；爆破前，班组长清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，先发出爆破警号，至少再等5s，方可启发发爆器；起发完成后，迅速将爆破母线从发爆器电源上摘下并扭结短路。