关键词 |
大理劈裂棒,静态液压裂石机劈裂棒,扩建基础分裂机劈裂棒,石头劈裂机劈裂棒 |
面向地区 |
全国 |
采石场荒料的开采岩石劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比,,液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石经却开挖(如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩经却开挖等)。,岩石劈裂机有其的特。各种抢险(地震、矿难、道路等)岩石劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中(电解铝厂的电解槽碳块清刨,钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的)等。
液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源,通过油管输送到各个劈裂机(又名劈裂枪、分裂机)的油缸管,控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩,并巧妙的应用了楔器原理,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨,任何物体都有其自身的特点,岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度液压分具有100:2--10的差异CM05,处于脆性状态。
柱式劈裂机 可以代替爆破开采矿山的产品。从而使岩石延布孔方向分裂开,,无振动,破岩。分裂棒无论是力度和分裂shendu。都是比挖掘机破碎锤2-3 bei。岩土工程中大块岩石的分裂,移除,可代替风镐,代替破碎锤,代替膨胀剂对山体进行无爆破开挖。
目前,国内在劈裂机的应用上存在很多不足之处,大部分矿区都还没有实现自动化开采,为了降低成本,多采用价格低廉的风钻结合铁锤打击钳子的方式进行开采,在开采过程中非常不安全。近年来,随着我国劳动力成本一路飙涨,矿区没法承受因劳动力成本增加而导致的利润严重下滑,因此矿区急需、自动化的岩石开采设备以降低劳动力成本。
劈裂机的工作原理
由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂枪上,劈裂枪可产生几十吨的F推力,推动契片向两边扩张,扩张力P可达几百吨,从而使物体从内部劈裂而分离开, 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。
我们先看看炸药爆破开采过程:
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔,然后放入炸药爆破,使石料从山体上分离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔,如开采一块长10米宽6米高6米的石料,要打¢40的孔累计长度共310米以上。经炸药爆破后得的石料往往都是碎成很多块,使石料的利用率不足30%。即炸药爆破开采的石料是费工、费时,还造成资源的浪费。
如采用劈裂机开采,只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽,然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料, 只需打10个孔,累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽,累计长度约25米(注:不开槽也可以,但分裂面平整度没有开过槽的好)。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体,平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与炸药爆破开采的方法相比,劈裂机开采显然是经济的采石方法。
压头在压人岩石过程中,侵人深度不会随载荷增加而均衡增加,只是当其达到某一临界值时,便发生跃进式破碎现象。这时,密实核旁侧的岩石出现崩碎,载荷暂时下跌,压头继续侵人到一个新的深度。载荷再度上升,侵人和载荷又恢复到某种比例关系。如此循环,直至岩石破裂。整个过程的载荷一一侵深曲线呈波浪形。越是脆性岩石,跃进式侵人特点越明显,塑性材料则较缓和。载荷一侵深曲线各上升段的斜率大致相同,即增加单位载荷所增加的侵深近于常数。曲线下降部分的情况与岩石及加载机构的刚性有关。
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