青岛销售高压柱塞泵

特点
　　1.瞬时流量是脉动的
2.平均流量是恒定的
3.泵的压力取决于管道特性
4.对输送介质有较强的适应性
　　柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
　　5.有良好的自吸性能
柱塞泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需灌泵。机器，节能。

解决排量和压力问题，应对相关零件进行排查修正。排查应检查中心泵体内的各运动配油零件的磨损、拉毛或刮伤情况进行修正或更换，这是修正内走漏的方法。外走漏则是前泵体、中心泵体、变量壳体和其他端盖、法兰等连接部件，接触不良、螺钉松动、密封件老化等造成。各连接部件接触不良主要是多次拆装损伤端面造成，可用油石修磨磕碰处。

按照各个部件的功能，高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
　　1、供水系统
　　为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象，通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
　　2、动力端
　　动力端是给液力端泵头提供动力的装置，通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构，三个等分的曲拐相位差为120°，在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑，箱体内油位在与油位之间。
　　3、液力端(泵头)的工作原理
　　液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料，为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力，柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。

对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满意数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。高压柱塞泵的性能和型式需求有用的契合其装置流量、温度、汽蚀流量、扬程、压力、吸程等工艺参数的要求，轴封牢靠或接收无走漏泵,对运送易燃、易爆有毒或名贵介质的柱塞泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。

高压柱塞泵的维护保养：
　　1、每次使用高压柱塞泵后，用清水冲洗软管和喷嘴内的残留液体，清洗机器外壳，整理好电源线，并存放在固定的地方；
2、高压柱塞泵内应保持相应的油位，一般应保持在油浸面的十分之六至七处。如发现油量不足，应及时加注，以设备正常运行；
　　3、高压柱塞泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关应每半个月检查一次，并添加必要的润滑油，以设备的正常使用并做好记录；
　　4、定期检查并修正调压阀的释放压力为额定工作压力的1.08～1.1倍；
　　5、定期检查压力表的精度，定期检查皮带松紧度，更换损坏的易损件，调整各部位间隙，检查并拧紧螺丝；
　　6、维修工负责高压柱塞泵的维护保养，每天检查高压柱塞泵的运行情况，并做好记录。如发现皮杯损坏或老化，造成漏气，压力不能上升，应及时更换；
7、需要长期停用的泵，应用清水冲洗，排干泵体内的液体，拆洗所有阀门，涂防绣油，并对整个泵进行防腐保养；
　　8、如果长时间停放的泵要启动，则应对泵进行检查和维护，否则无法启动。

高压柱塞泵按用处的不同来分类，大致能够分为以下几类：
　　一：多功用高温高压柱塞泵
　　这类高压柱塞泵主要适用于运输设备、石油结靖管道、构件及其零件、化工设备的清洗。
　　二：压柱塞泵
　　此设备是一种可调压的高压柱塞泵清洗系统，其应用范围也是较为普遍的。
　　三：小型高压柱塞泵
鼓形齿轮联轴器带动减速机旋转。曲轴由减速器驱动旋转。通过曲柄连杆机构，高压柱塞泵由电动机提供动力。会旋转变成十字头和柱塞向内移动。当柱塞移动到后死点时，泵腔容积逐渐增大，泵腔内压力减小。当泵腔内压力低于入口压力时，吸入阀处于 入口在压力作用下打开，液体被吸入；当柱塞向前移动到死点时，泵腔内的压力增加，此时吸入阀被堵塞，排出阀打开，液体被挤出气缸而达到吸入和排出的目的。