通辽智能鳞板输送机

鳞板输送机驱动装置：驱动构件常采用链轮、具有承窝的鼓轮、特殊爪形轮和具有特殊爪形的链条履带装置。张紧装置的作用是使牵引构件获得初张力，在鳞板输送机中，初张力使牵引构件在驱动链轮绕出分支上的张力，足以牵引构件能正确地从驱动链轮上绕出。
鳞板输送机的机座：一般用角钢或槽钢焊接而成，它的首末两端制成单框架，供安装驱动装置和张紧装置用；而中间直线区段一般制成4～6m的金属结构段，用作支持行走部分。
鳞板输送机底板承载构件：它固接在角钢或特殊结构的零件上，后者再同牵引构件紧固在一起．底扳的结构形式取决予被输送货物的物理性质、输送量和货物在底板上的放置形式，包括了无挡边波浪型、有挡边波浪型、有挡边深型等类型

鳞板输送机片式链：是用得较多的一种链条，其内链片是用过盈配合固定在衬套的端面上，而外链片则利用锁片固定在销轴上。因此，当链条在链轮上弯折时，摩擦发生在销轴和衬套之间，压力分布面较大，关节磨损较小。同时，片式链较耐冲击，工作可靠，运动也较平稳。它的缺点是只能在垂直于板片平面内弯曲，不能承受其他方向的弯曲作用，且链条关节对灰尘的敏感性大，易被磨损，成本也较高。片式链链条的节段是成对的，故输送机上的链环效应是偶数选择鳞板输送机时请注意以下几点：
1.鳞板输送机考虑自己的生产状况。鳞板输送机在不同行业中的应用是不同的。对于汽车，家电等大型机电行业，应选择重型鳞板输送机，食品，电子等行业应选择轻链板输送机。
2.鳞板输送机确定材料要求。鳞板输送机的链板由聚丙烯，聚乙烯，乙缩醛，尼龙，不锈钢等制成;鳞板输送机的框架由不锈钢，高强度铝合金，碳钢板弯曲，碳钢通道等组成，根据您运输的材料的特性选择合适的材料。
3.鳞板输送机确定运输方向。根据输送方向的不同，鳞板输送机分为直线磷板输送线、爬坡磷板输送机、转弯链板输送机、垂直磷板输送机、曲线磷板输送机、积放磷板输送机等。根据场地空间特点选择输送方向。
4.鳞板输送机确定基本参数。输送机的宽度，高度，间距，长度，输送速度和承载能力可根据生产者的需要进行设定。

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在大型选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装，也可倾斜安装，倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态。
各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。
【应用领域】广泛用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥。建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料，运输等机械可均匀连续给料，可水平安装，也可倾斜安装，其向上倾角为20°。
【产品改进】可分为重型板式给料机、中型板式给料机、轻型板式给料机三种，可根据用户需求，配备合理的板式给料机设备。
【优势特点】可水平安装，也可倾斜安装，倾角12°；为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态；给料粒度可达到1000mm。
【使用范围】广泛用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥。建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料，运输等机械可均匀连续给料，可水平安装，也可倾斜安装，其向上倾角为20°。

高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。
主要特点：
A、选用F2系列变频调速电动机与行星齿轮减速机减速传动，简化了结构，提高了传动效率。通过变频调速装置可实现喂料量的平稳调节，功率配置和恒转矩输出适应了负载起动、来料多变的工况，使配套设备受料均匀，工作平稳，有利于实现系统自动化，较大范围的满足不同生产量要求的需要。
B、主轴与轴承采用退卸套联接，方便装卸和检修。
C、主动链轮采用拆卸式轮齿块，链条采用推土机用履带链轨，运行可靠，承载能力高。采用全新的输送槽板设计，钢性好，耐冲击、密闭性能好，无漏料、撒料、跑偏等现象。
D、槽板的支承结构采用滚轮和路轨支承结构，刚度大、耐冲击、运行阻力小，能减缓物料对槽板的冲击，延长槽板使用寿命；提高整机使用寿命。
E、尾部拉紧装置设有弹簧装置、滑动轴承座，能减缓链条冲击载荷，延长链条使用寿命。
F、根据现场实际情况，可选用水平或采用大支脚落地，减少土建，倾角可达25°。

鳞板机有叫板式输送机是一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。
其安装程序大致如下：
1、根据鳞板输送机的安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准，在车间内部，通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时，*好以厂房柱网作一次基准，划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位，安装时，则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线，与厂房柱网的关系尺寸仅作参考，这样，更能输送系统 地工作；
2、在输送机的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置；

铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。
链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上，外链通过锁固定在销上。因此，当链条在链轮上弯曲时，在销和衬套之间产生摩擦，压力分布表面很大，并且接头磨损很小。同时，叶片链更耐冲击，工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲，不能承受其他方向的弯曲，并且链节对灰尘高度敏感，容易磨损，并且成本高。叶链的链段成对配对，因此链节对传送带的影响均匀。
鳞板式输送机性能特点：
1、驱动装置采用垂直轴和硬齿面圆柱齿轮减速机和电器保护装置，具有均匀调速和自动过载保护的特点。
2、中型给料机采用限矩液力联轴器，因而具有机械过载保护功能。
3、套筒滚子输送链是按ISO1977/I-1976设计制造的。滚子表面经渗碳淬火，耐磨性能好。
4、链轮采用铸钢和合金钢铸造，并进行齿面硬化处理，耐磨性好，使用寿命长。
5、全部采用了滚动轴承支撑结构，密封和润滑性能好，运行阻力小，便于维修和保养。