产品别名 |
熔化炉 |
面向地区 |
全国 |
炉体。用8mm钢板和型钢焊接成箱式整体即炉体，开设进风口、进料口、取铝水口、放铝水口、扒渣口和辅助系统支撑架。隔热层采用石棉板围材料在炉壳内部。炉衬采用耐火砖，碳硅砖浆砌成熔化室，保温室，并留出相应的进出口。
公司与丹麦INDEX公司长期保持着合作关系，并共同研发生产了新型软连接输出感应加热设备，该设备采用新型高压直流电缆输出，输出电缆无感应发热现象，无需水冷，减少了能耗，电缆线长可做10m。 主要产品 公司凝聚多年制造经验，整合技术优势，不断进行产品开发及技术更新，目前已拥有“TCAWS”牌二十余大系列、六十多个品种规格的产品，主要产品有：高频机、高频焊机、高频炉、各种中//超音感应加热设备，广泛应用于各种轴承、齿轮、链轮、钎头、硬质合金头、各种高强度螺栓、螺母以及机床床面导轨等产品焊接、淬火、退火、回火、透热及锻造等。
钢铁行业、矿山行业、水泥行业、贵金属行业等，大量的样品检测使用传统的湿法化学无法跟上生产的进度，而做X荧光检测时，由于样品的复杂性，对X荧光的检测有矿物效应、基体效应、颗粒度效应等问题阻碍检测的性。熔融法基本解决了上述的问题，且加工过程简单，对建立X荧光的标准曲线上，有着非常重要的意义。
按所用设备分为鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼；按工艺过程特征分为闪速熔炼、熔池熔炼、旋涡熔炼、富氧熔炼、热风熔炼、造锍熔炼、硫化精矿直接熔炼和硫化精矿自热熔炼等。这两种分类法很难说明熔炼过程的实质。鼓风炉熔炼是以块状物料或混捏精矿为原料，焦炭为燃料或兼作还原剂。反射炉熔炼是以粉状物料为原料，靠燃料燃烧供热进行熔炼的方法。电炉熔炼是以颗粒或粉状物料为原料，利用电热进行熔炼的方法。
熔炼过程产生含SO2 的高温烟气，往往需要回收SO2或处理后才能排放。烟气夹带的烟尘要经各种收尘设备收集，以提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。高温烟气也是二次热源，可用余热锅炉或其他热交换设备回收，以产生蒸气或作其他用途。
在使用机器，开启电源开关PID表头亮，应先将PID，设定为250℃电热管开始加热；同时将锡条在电热管上来回均匀移动，锡条在加热管上加热后，熔化到锡槽内，熔锡量高度保持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳，切误把锡条直接放至加热管上，否则加热管温度过高会导致其烧毁；熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡（推荐含锡量63[%]的锡条，温度设为220℃-250℃为佳，含锡量60[%]的锡条，温度设为250℃-280℃为佳，仅供参考） !注意：熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动，直至锡熔量掩盖过电热管后，方可直接放入锡条化锡，否则，温度过高会导致电热管烧毁。
