制造脉冲布袋除尘器服务至上,二手环保设备

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制造脉冲布袋除尘器服务至上,二手环保设备

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。用途编辑在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋、完善和，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了国际水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。（6）电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”；同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际行列。1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要在以下几个方面：（1）生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。（2）云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至 后自然沉降，达到消除粉尘的目的。（3）湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治技术汇编》收录湿式收尘技术是通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。（4）静电除尘技术已处于成熟应用阶段，但排放浓度难以达到新的控制标准要求我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际行列。静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。同时，除尘效率因受烟尘比电阻变化影响大，在实际运行中，燃用燃料的不确定性致使工况烟气参数偏离设计值，从而导致烟尘排放浓度往往远设计的排放控制值。随着国家对烟气污染控制要求不断提高，对微细粉尘的排放要求日趋严格，静电除尘技术正面临着严峻挑战。（5）袋式除尘技术正处于快速发展阶段与静电除尘技术相比，袋式除尘技术起步较晚。通过引进国外技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋、完善和，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了国际水平。经过袋式除尘过滤的含尘废气，烟尘排放浓度已经可以达到5mg/m3，且投资、运行维护费用逐步下降，滤袋寿命不断延长。随着我国对烟气污染控制的要求不断提高，袋式除尘技术得到了越来越广泛的应用，正处于快速发展阶段。（6）电改袋及电袋复合式技术正在兴起随着国家对工业烟气污染控制要求不断提高，静电除尘技术面临着严峻挑战，部分原使用静电除尘设备的企业，因为达不到排放要求，不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备，这种方式简称为“电改袋”；同时，考虑到我国现有高温工业烟气除尘大部分使用静电除尘设备，已有的前期投入较大，国内部分除尘设备主机制造企业采用“电袋复合式除尘”技术将原有静电除尘设备的后端部改造为袋式除尘器，变静电除尘为“电袋复合式除尘”。

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

单机布袋除尘器是在吸收了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上，改进了原卸灰系统，简化了设备结构的新型单机除尘机组，改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点，与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损件等特点，适用于在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。

单机布袋除尘器的工作原理：

含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在范围内，就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组袋内喷吹高压空气，于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘下来。

布袋除尘器要求工作人员应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况， 并掌握维修和调整方法。 气源三联件、储气罐中的分离器每天排污，油水分离器应每隔48月清洗，油雾器经常检查存油情况，及时加油。 输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 脉冲阀膜片损坏应及时换。如有故障，应及时地排查，有水分、杂质，应进行清洗 定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。 使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 开机时，应先接通压缩空气储气罐，接通控制电源，开启排灰装置，如系统中还有其它机械设备，应先启动下游设备。 停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿，得以排除设备内的水分和灰尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以受潮气影响而糊袋子。 停机时，不可切断空压机气源，是在风机工作时，向阀气缸提供压缩空气，以阀处开启状态。 布袋除尘器在工作时，排灰装置不可停止工作，要不然，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。