产品别名 |
管式炉 |
面向地区 |
全国 |
管式炉用途：
本系列电阻炉系周期作业式电炉。供实验室、工矿企业、科研单位等在无氧条件下做加热之用。本电炉还可以做为真空处理之用。
结构：
本电炉外壳为圆柱或方体。炉壳用溥钢板焊制而成。工作室为一由耐火材料烧制成的整体炉膛，炉膛内有穿丝槽，加热元件放于穿丝槽内，炉膛与炉壳之间用保温材料或纤维填充。1300度采用硅碳棒加热，1600度采用硅钼棒加热。
注意：
设定温度不得电炉额定参数温度。
电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温150℃以下。
加热功率计算可以按由仪表实际电压乘以仪表实际电流求出。额定电流50A，额定电压120V。
开炉
1、开启管式炉总电源，风扇启动。
2、开面板电源（顺时针转动Lock旋钮），启动面板。
3、使仪表处于初始状态（即PV显示数值，SV闪烁显示Stop），此时若不处于该状态，则按向上键对仪表清零，使仪表只处在测显状态。
4、按向左键1秒，进入温度设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节温度的设定数值。
5、按回车键1秒，进入时间设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节时间的设定数值。
6、程序后一步为时间状态，数值为-121，以结束全部程序，按回车键确定。
7、按住向左键不放，然后按下回车键，则退出程序设置。
8、按向左键进入程序设定状态，再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。
9、按住向左键不放，然后按回车键复位。
10、按回车键2秒，进入基本参数设置，连续按回车键检查基本参数（n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28）。
11、按住向左键不放，然后按回车键，复位。
12、按回车键1秒，检查是否为STEP1，即程序从步开始执行。
13、按住向左键不放，然后按回车键，复位。
14、按向下键2秒，SV显示Run运行程序。
15、按绿色TurnOn键，启动加热电源，观察电流表、电压表：（若工作电流超过150A持续几秒钟，按下Turnoff键断开加热电源，检查管式炉功能参数的设定）。
16、在使用惰性气体做工作气体时，升温过程中严密注意管式炉压力表，如压力0.08MPa，立即打开出口阀放气。
17、在使用氢气做工作气体时，降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况，如果有倒吸情况，应立即逆顺时针调节流量计旋钮，增加进气量。
18、操作者在升温、保温、降温过程中不得离开，如遇跳闸，要立即合闸供电。
正常关炉
1、程序运行完成后，主加热电源自动停止，仪表处于初始状态。
2、按下红色TurnOff键，使主继电器断开。
3、待温度降至100℃以下，关闭Lock切断面板控制电源。
4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀，逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀，（如果使用氢气做工作气体，逆时针关闭墙上气路控制阀，使箭头指向“关”位置）顺时针旋动关管式炉进气阀；关闭管式炉出气阀；关闭氢气气路上的红色出口阀门。
5、关闭墙上管式炉总电源。
6、打开管式炉端盖，取出两块隔热炉塞，再取出样品舟。
非正常关炉
1、若非程序控制关炉，则按向上键超过两秒，SV闪显Stop。
2、按红色TurnOff键，使主继电器断开。
3、按“正常关炉”第2步开始向下操作。
流化床管式炉，该系统以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温仪表，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管为不锈钢金属管，炉管更换方便，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
主要用途：适用于CVD工艺，如碳化硅镀膜、陶瓷基片导电率测试、二维材料生长、ZnO纳米结构的可控生长、陶瓷电容（MLCC）气氛烧结等实验。
真空管式气氛炉是采用技术开发的一种新型节能电炉。它有各种管式炉，如单管、双管、水平、可开启、垂直、单温区、双温区和三温区。主要用于高校、科研院所、工矿企业的实验和小批量生产。安全可靠、操作简单、温度控制精度高、保温效果好、温度范围大、炉温均匀性高、多温区是它的优点。
目前，真空管式气氛炉采用硅钼棒作为加热元件，采用双层壳体结构，品牌30段程控温控系统，移相触发，可控硅。炉体采用进口高纯氧化铝多晶纤维材料，双层炉壳配有风冷系统，可快速升温降温。采用高纯刚玉管，两端用不锈钢法兰密封。浮子流量计可用于控制进料流量。
