定制208L化工桶加热箱规格,油桶烘房

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定制208L化工桶加热箱规格,油桶烘房

原料桶加热箱是用于各类油桶、原料桶、胶水桶的预热、解冻和软化加热的设备。
设备配有烘箱主机、热风循环系统、蒸汽换热系统、排风系统、控制系统等组成，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。
该设备利用强制循环热风原理，大部分热风在箱内循环，热，节约能源。箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。

整机噪音小，运转平稳。温度自控，安装维修方便。

根据生产要求，将料桶内常温下凝固的物料，通过热风加热的方式使其熔化（两种物料熔点分别为70℃与120℃）。

烘箱顶部安装有长轴型循环风机，正常加热时少量抽风，维持箱内负压。取出原料桶前，大量抽风，降低箱内温度，便于操作工进入工作。

烘箱门安装有限位开关。

设备操作温度可根据产量需要在70～120℃之间进行调节。出于物料的特殊性，在考虑到需使用叉车将物料放入烘箱内，我司在箱体底部布置有接液盘，以防止料桶漏料和保障叉车的正常行驶。

二、油桶蒸汽烘箱产品特点
1、相对于传统烘箱，油桶蒸汽烘箱在基本功能上做了改进。

2、油桶蒸汽烘箱能适应化工企业的使用规范。

3、在人力成本使用上，使用油桶蒸汽烘箱比普通烘箱更方便。

4、油桶蒸汽烘箱使设备维护更方便，提高了客户的使用体验。

5、油桶蒸汽烘箱在保温、恒温和控温方面作了改进。

6、油桶蒸汽烘箱在能效利用方面，起到了更好的节能效果。

三、结构简介
本设备为箱式双开门结构，烘箱设计按照防爆要求设计制造。
设备在工作中，装在工作室两侧风道内的翅片蒸汽散热器，散发的热量通过箱顶部的防爆风机将热风吹向工件，再由风机吸风口返回，构成热风循环，以箱体内温均匀性。
本设备主要由箱体、箱门、保温材料、散热元件、热风循环系统、电气控制几部分组成。
1．箱体:箱体是由壳体骨架及壳体钢板构成 。箱体采用拼装结构制作，便于运输和现场安装。
壳体骨架：骨架以8#槽钢和∠5×5角钢焊接而成的钢结构框架，作为整体箱体的支承框架，立柱将箱体保持所需的工作高度，壳体骨架保持箱体正常状态下的工作稳定。壳体采用1.5mm冷轧钢板焊接在壳体骨架上，构成箱体的外型，内衬采用1.2mm304不锈钢板固定在内骨架上而构成完整炉体，壳体的外型为方形，被立柱支撑在距离地面一定距离的工作位置上。
箱体内以φ100钢管依工作室三面焊接防撞护栏，护栏高度1500mm。
2．箱门：箱门外壳由型钢和钢板焊接加工成型为整体结构，内部填满岩棉做保温层，箱门四周配有硅橡胶密封条，使箱口热量不得外溢。箱门为手动对开式。门压手采用集装箱式压手，操作方便、密封性能好。
3．保温材料：为了使烘箱快速升温，节约能耗，提高控制精度，在外壳和内衬之间填充100mm保温岩棉，岩棉作为保温隔热层。它具有炉体轻、蓄热量小、使用寿命长等特点。
4．散热元件：散热元件为翅片式蒸汽散热器，散热器安装在烘箱两侧的风道内，当风经过加热器时把热量带入工作室。散热器采用304不锈钢制作。
5．热风循环系统：该系统由防爆循环风机及箱内风道组成，散热器散发的热量，由循环风机通过两侧风道将热气吹到有效工作区内，再由工作区内顶部的吸风口吸入，构成热风循环。此烘箱宽度较大，为了箱体内风量和循环次数，故在设计时每个工作室采用4台风机进行循环，左侧两台风机只向左侧风道送风，右侧两台风机只向右侧风道送风，此方法可有效提高物料的升温速率。
5．箱底板：此烘房无底板，箱体安装在地面，以膨胀螺栓固定。
6．电气控制：
温度控制选用日本富士温度控制仪。当达到设定温度时温控仪表根据P.I.D参数向比例调节阀输出4—20ma比例信号，比例调节阀根据比例信号自动调节阀门开启度来控制蒸汽通过流量，从而达到控温的目的。
箱内热风循环风机采用过流、过热、缺相保护控制系统，与加热控制系统连锁保护，即风机全部打开加热方可运行。
设备配蜂鸣器一只，当温度出现异常、风机保护时报警器报警，以确保因设备故障而造成对产品的损失。
设备控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、产品质量及售后服务承诺
1、合同生效后供方二周内提供设备安装平面布置图；
2、设备交付验收后，质保期为一年，质保期内属非人为性所造成的设备损坏，供方提供免费服务，需方配合解决。供方须在接到通知后，4小时内给予响应，24小时内派有关人员到达现场，2天内予以解决，使其恢复使用。
五、验收要求
1、设备的安装，调试由供方负责，对需方相关技术人员和操作人员提供免费技术和操作、维修等方面的技术指导和培训。
2、按双方签订的上述技术协议，在需方现场进行验收。
3、设备在需方允许的情况下，一般先连续空运转5小时，然后再进行负荷运行。
4、设备应符合国家规定的行业相关要求。