关键词 |
斜槽气力输送设备,气力粉体输送系统,负压气力输送系统,矿粉气力输送设备 |
面向地区 |
全国 |
气力输送系统又称粉体输送系统，根据输送气体的压力正负值，气力输送可以划分为正压输送和负压输送；根据输送时粉粒体的状态和能力，气力输送一般又划分为稀相输送和密相输送。根据这2个划分原则，气力输送设备可以划分为正压密相、正压稀相、负压密相和负压稀相这4类输送设备。
化工行业中的粉体产品种类多，粉体产品的粒子特性（如粒径、密度、形状、硬度和脆性），以及散料特性（如堆积密度、粒径分布、空隙率、流动性、透气性、存气性/去气性、休止角、内摩擦角、壁摩擦角、滑动角、可压缩性、黏性、吸潮性、含水率、温度、静电特性、热敏感性和自然分解等）各不相同，化工特性又涉及可燃性、 爆炸性、腐蚀性和毒性等，这些限制了部分粉体输送设备在化工行业的推广应用。
近年来管链输送机在PTA等行业应用比较成熟，目前在类似的流量小、流动性好的粉粒体输送中应用较多，因内部设置有链条、 输送盘及转角链轮等机构，近年来涌现出不少针对输送盘、链条、张紧装置等的研究成果，解决了管链输送机制造和使用中的部分问题，有利于管链输送机的推广使用。
正压气力输送主要是应用气体的动压和静压，使粉体随着气体流动而在管道中输送至目标点。压缩空气的流动带动仓泵中的物料经分路阀流向不同的带除尘装置和计量装置的缓冲仓，经过准确计量后物料通过下料阀投送至目标设备。
粉体气力输送系统通过管道输送粉体物料。输送厂家使用常见的组件有：物料引入点、管道、接收点和气流移动装置，但系统的具体性质和容量因模型的不同而不同。粉体气力输送系统管道的灵活性使得它们可以安装在现有的空间，因为它们可以围绕着设备设置。 设计良好的粉体气力输送系统是一种实用、经济的运输材料的方式，可以有效的从一个点到另一个点，输送效率比械系统更高。粉体气力输送系统在许多行业中都很常见，因为它们提供了一种具有成本效益的和减少物料损失的方式来处理散装物料。今天输送厂家带您深度解析输送系统，输送系统有多种形式，可根据特定行业的需要使用。 粉体气力输送系统可以用于粉状，颗粒状原料输送的工业领域。
气力输送系统工作时，启动罗茨鼓风机以产生高压柱状气流。高压柱状气流通管道到达旋转供料，旋转供料器上方的料斗通过重力落入旋转供料器，旋转供料器的叶轮将物料连续的带入下方的管道，在管道中，气流承载着物料在管道中输送，到达目的地后，经过料气分离，经过除尘后的气流重新回答大气。
