产品别名 |
螺旋管输送机 |
面向地区 |
全国 |
螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一,其在使用地点的安装妥善地进行,并满足技术条件的要求。
1.螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,螺旋机在运转时具有足够稳定性。
2.螺旋机在安装以前将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
3.相邻机壳法兰石应连接平整、密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4.机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
5.螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表12规定,小间隙不得少于表中规定数值的60%,需要大间隙,按用户要求制作。
产品特点:
1.大通道输送,绝不堵塞,运行可靠。
2.长度、角度、进出料斗可按要求定制。
3.密闭运行,噪音小,环境好。
4.槽内衬耐磨材料,检修方便,寿命长。
5.安装方便,采用膨胀螺栓固定即可。
6.无尾部支撑,维护方便。
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无中心轴设计,使用具有_柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下优点:
1、无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的_性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。
2、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可_环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。
4、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,_长距离输送物料。
一般头节的螺旋轴与驱动装置连接,出料口设在头节的槽底,进料口设在尾节的盖上。物料由进料口装入,当电动机驱动螺旋轴转动时,物料由于自重及与槽壁间摩擦力的作用,不随同螺旋一起旋转,这样由螺旋轴旋转产生的轴向推动力就直接作用到物料上,使物料沿轴向滑动。输送物料情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样,朝着一个方向推进到卸料口处卸出。
无轴螺旋输送机设计要点U形截面:外形与LS系列螺旋输送机基本相同。无轴螺旋输:螺旋体为较厚的带状螺旋,无轴螺旋,头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种,材质上分碳钢、不锈钢两类,安螺距比有1:1和2:3两种。滑动衬板:无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件,材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。WLSY无轴螺旋输送机工作部件:与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术,兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。圆管机壳:密闭性能好,可达气密级(0.)性能,可在正、负压工况条件下工作。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
最近来访记录