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石墨电极是以石油焦、沥青焦炭为骨料，以煤沥青为粘结剂，经过原料煅烧、粉碎粉碎、配料、混炼、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工制成的耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
为什么要用石墨材料做电极
损耗小；
由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗；
无毛刺；
铜电极在加工结束后，还需手工进行整理去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，不但节约了大量的成本，同时更容易实现自动化生产；
易抛光；
由于石墨的切削阻力只有通的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光；
成本低；
由于近几年铜的价格上涨，如今各方面同性石墨的价格比铜的更低，相同体积下东洋碳素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低百分之三十到六十，而且价格更稳定，短期价格波动非常小。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。
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