七台河报废汽车撕碎机规格

废铝金属破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。按其工作原理大致可采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。

金属粉碎机生产线在粉碎废钢上具有的表现，轻松处理各种轻薄料，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成金属粉碎机生产线，无须拆解，即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的粉碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。

金属破碎机及破碎机生产线是一种重型机械设备，设备安全运行，是设备生产的前提，客户要在设备作业作业前提下来，再去的生产效率的不断提高。针对金属破碎机的安全作业，金属破碎机厂家提出了以下安全要求。
1.金属破碎机生产线应有急停装置，急停装置应能停止所有产生危险的操作和动作。
2.金属破碎机急停装置应能自锁，其操作件的颜色为红色。如操作件后有衬托色，则衬托件为黄色，按钮作开关的操作件，应为掌撤式或蘑菇头式。
3.金属破碎机设备运转中允许工作人员进人区域的裸露运动部件〈输送设备除外）应设置防护罩及安全保护装置。
4.金属破碎机生产线设置的工作平台、梯子和栏杆应符合GB17120-1997中第16章的规定。
5.金属破碎机生产线设备主操作室噪声应符合GB18452破碎设备安全要求,不得大于85dB(A),并应按GB/T13325的规定进行检测。
6.金属破碎机生产线设备主操作室粉尘应符合GB18452破碎设备安全要求，应小于2mg/m3。

金属破碎机生产线是废钢铁回收资源化、无害化的核心设备，金属破碎机生产线作为实施以资源化、无害化处理为主要内容的有效设备，是城市废钢铁回收利用体系和循环经济战略的重要组成部分。

金属破碎机生产线的废钢铁处理路线实现“减量化”、“资源化”、“无害化”的原则；
生产线功能、综合配套，大大降低人力投入，提高生产效率；
技术性、可行性、可靠性与经济性相统一；
金属破碎机生产线设计中充分考虑废钢铁处理的特殊性，加强劳动保护和环境保护措施。

操作金属破碎机的注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。