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燃气烧嘴的特点
1.燃烧方法简单，烧嘴容易实现自动化控制、智能化控制；
2.点火、停火操作简单，并可实现电子打火；
3.过剩空气系数α接近1.0，排烟损失小，无灰渣产生，有害气体排量较小，有利于保护环境；
4.燃烧热强度大，容积热负荷高，一些燃气烧嘴可以实现无火焰燃烧；
5.燃气烧嘴可利用回收余热，以提高能源利用率。
燃气燃烧器在工业炉和锅炉上的应用比较广泛，工业炉多以燃气烧嘴为主，锅炉以燃烧机居多。无论哪种燃烧设备，都会涉及到配风过程。包括火焰稳定机构和一次配风、二次配风。配风的主要作用是给燃烧器提供燃烧所需要的空气，并形成有利的动力场，使燃料与空气合理匹配，可靠的着火和稳定的燃烧。通常所讲的燃烧器，包含了稳焰结构和配风结构。
余热回收利用
1，对设备允许温度、回收率、进行回收的范围制定标准，进行管理。
2，掌握余热的温度、数量状况，另外对余热的有效利用方法要进行周密的调查、探讨。
3，及时清除热交换器交换面上的污垢，并防止余热载体的泄露，以保持较高的余热回收率。
4，防止余热载体在运输过程中的温度下降，防止冷空气侵入，增强绝热、保温性能，改善、提高单位换热面的余热回收量。
5，设置余热回收设备要考虑综合热效率。
炉内燃气泄露可能会导致炉内发生爆炸。处理炉内燃气泄露主要有三个途径：
1、加强预吹风时间和吹风量，吹除或稀释炉内燃气。
2、燃气管路选用两个电磁阀串联结构，进步全体安全性。
3、使用管路泄露查看设备，在燃烧之前对燃气管路进行查看，如果燃气泄露达到量即确定燃烧机作业。
按其工作原理，可以将燃烧机说为是一种将物质经过焚烧这一化学反应方法转化热能的一种设备—行将空气与燃料经过预混设备按恰当份额混兑以使其充沛焚烧。燃烧机是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方法送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与焚烧的热能设备。燃料以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。
当可燃气体（城市煤气、天然气、液化石油气）由微电脑操控体系按程序操控进入焚烧器的焚烧头内，由一次风与可燃气体混合，焚烧焚烧，二次风助燃，完成充沛焚烧。焚烧状况由火焰主动盯梢体系检测操控焚烧，当焚烧呈现故障（焚烧室缺氧、可燃气体欠压、可焚烧气体断流、气量不足等），操控体系宣布指令，供气体系的电磁阀迅速封闭，切断气电源，焚烧器主动吹扫后停机，指示故障。
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