分子蒸馏分子蒸发器高速率分子蒸馏仪

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分子蒸馏分子蒸发器高速率分子蒸馏仪

短程分子蒸馏仪的应用及原理
分子蒸馏设备是一套完整的分子蒸馏设备，主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。
本设备特点：
1、普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目的。
2、普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和气相间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可能性，所以，分子蒸馏过程是不可逆的。
3、普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象；分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发，没有鼓泡现象。
4、表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关，表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关，并可由相对蒸发速度求出。

优点：
1. 蒸馏温度低，分子蒸馏是在远低于沸点的温度下进行操作的，只要存在温度差就可以达到分离目的，这是分子蒸馏与常规蒸馏的本质区别。
2. 蒸馏真空度高，分子蒸馏装置其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损。
3. 蒸馏液膜薄,传热。
4. 物料受热时间短，受加热的液面与加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程，所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。因此，蒸馏物料受热时间短，在蒸馏温度下停留时间一般分子蒸馏几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。
5. 分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。
6. 没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。
7. 、无害、、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质。
8. 分子蒸馏设备价格昂贵，分子蒸馏装置体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，设备加工难度大，造。 9. 产品耗能小，由于分子蒸馏整个分离过热损失少，且由于分子蒸馏装置特的结构形式，内部压强极低，内部阻力远比常规蒸馏小，因而可大大节省能耗。
应用领域
（一）食品工业 　　
1、单甘酯的生产 　　2、鱼油的精制 　　3、油脂脱酸 　　4、高碳醇的精制 （二）在精细化工中的应用 　　1、芳香油的提纯 2、高聚物中间体的纯化 　　 3、羊毛脂的提取
1. 概述 薄膜蒸发器是通过转子旋转将待蒸发物料在筒形蒸发面上强制成膜，提高热传递效率、减少停留时间（几秒到几十秒），在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型的蒸发器。该蒸发器具有如下显著特点：系统真空高、操作温度低、受热时间短、蒸发强度大，故特别适用于热敏性、高粘性物料的蒸发。目前薄膜蒸发器已在中、西药、轻工食品、油脂日化、合成树脂、石油化工、农药生物等领域得到广泛应用。 1.1仪器用途 本实验仪器是为学校和科研院所及企业研发部门进行实验、产品研发、生产工艺参数探索优化等开发的试验设备。更适用于热敏性、高粘度及常规方法如精馏与旋蒸等难以分离的物料，具有操控、方便，使用物料少，获取的数据易放大等优点，是的科研利器。 产品用途： ◇ 医药、中间体、生物制品的浓缩 ◇ 聚合物除去单体和低沸物 ◇ 油脂除臭脱色 ◇ 食品、香料的提纯 ◇ 热敏物质的蒸发 ◇ 溶剂回收 ◇ 分子蒸馏前道工序 ◇ 其他应用 1.2 设备组成 1.2.1薄膜蒸发器 薄膜蒸发器由刮膜瓶、冷凝器、进料控制瓶和收集瓶组成，装置在同一支架内。 1.2.2真空系统 真空系统由真空泵、真空缓冲分离器及其管路管件装置而成，标准配置为旋片式真空泵，该泵使用请参考供货厂家使用说明书，以免出现故障。 1.2.3加热循环系统 加热循环系统由2种可供选配，水浴温度从室温~98℃，油浴温度一般为室温~198℃，特殊要求可定制，使用请参考厂家说明书，以免出现故障。 1.2.4冷却循环系统 冷却循环系统根据用户需要配置，使用请参考厂家说明书，以免出现故障。 1.2.5控制箱 主要由PLC、电源、驱动器和开关等组成，用于操作参数没置、系统真空实时显示和电源电器控制，请置于合适环境，以免发生事故。 1.3技术规格 薄膜蒸发面积： 0.03 m² 冷凝面积： 主 m² 副 m² 刮膜转子转速：0 ~ 500 rpm/min 强制旋转成膜(膜厚＜0.3mm)蒸发分离；
分子蒸馏仪的介绍及应用
本装置由分子蒸馏器、加热循环系统、冷凝循环系统、进料系统、控制系统、高真空系统及真空测量系统组成。分子蒸馏器内部刮膜器由磁力驱动，避免了常规搅拌机械密封不严问题，另外配备了高真空机组和液氮冷阱，真空测量系统采用电阻规和电离规自动切换连续测量复合真空计。物料加热系统采用全封闭高温循环装置控制导热油循环和温度控制；冷凝系统采用智能型恒温槽控制冷却介质循环和温度控制；全部设备和控制系统安装在不锈钢架台上，设计美观、流程合理、操作方便、控制可靠。

1.1仪器用途
本实验仪器是为学校和科研院所及企业研发部门进行实验、产品研发、生产工艺参数探索优化等开发的试验设备。更适用于热敏性、高粘度及常规方法如精馏与旋蒸等难以分离的物料，具有操控、方便，使用物料少，获取的数据易放大等优点，是的科研利器。

产品用途：
◇ 医药、中间体、生物制品的浓缩
◇ 聚合物除去单体和低沸物
◇ 油脂除臭脱色
◇ 食品、香料的提纯
◇ 热敏物质的蒸发
◇ 溶剂回收
◇ 分子蒸馏前道工序
◇ 其他应用

优势特点：
1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；

2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法；

3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；

4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

产品参数应用：
中、西药：抗生素，糖液，雷公滕、黄芪等中草药，甲基咪唑、单腈胺等中间体；
轻工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制剂、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸钾；
油脂日化：卵磷酯，VE，鱼肝油，油酸，甘油，脂肪酸，废润滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸盐等；
合成树脂：聚酰胺树脂，环氧树脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，
甲酸丙烯酯；
合成纤维：PTA，DMT，炭素纤维，聚四氢呋喃，聚醚多元醇等；
石油化学：TDI，MDI，基氢醌，三羟甲基丙烷，氢氧化钠等；
农药生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、广灭灵、等除草剂，杀虫剂、除莠剂，除螨剂；
废水：无机盐废水等；