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新型腊肠烘干机其实就是空气能高温热泵烘干机，空气能高温热泵烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之一的电能。

腊肠烘干机的主要结构： 
1、热源空气能热泵机组。
2、保温房体装置。
3、烘干房内部热风循环装置。
4、自动排湿装置。5、温湿度智能控制装置。

随着时间流逝，节能烘干机在操作过程中，经常会出现或大或小的问题，有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现：
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说，热空气的温度越高，传热速率和传质速率越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，总的干燥效果越好。物料粒度越小，内扩散阻力越小，有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。因此，在烘干物料时，应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定，使烘干后的物料水分一致，使热风炉等负荷供热；另一方面，还可使尾气易于掌握和控制。

微波面条烘干机是应面食企业要求生产，方便面、米线产品是人们常食用的方便食品之一，行业发展近20年，并有持续增长的趋势，发展势头大好。传统口味的面条生产工艺已难于开发出新口味的新产品。传统的烘干设备也难于有所作为，微波烘干设备在新形势下应运而生。

全自动面条烘干机流水线由7大系统组成：输送链条系统＋烘干机组系统＋自动循环风系统＋自动除湿系统＋保温烘干房系统＋自动上料系统＋自动下架系统等组成。面条烘干机可以做成房式的，也可以做成流水线形式的。以烘干房形式的为例，米粉、面条类、手工挂面类产品可在烘干房中采用挂式放置或者使用上下透气孔的托盘式平铺放置。3P面条烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，可放米粉400斤左右，每小时平均用电4度左右。6P面条烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，可放米粉800斤左右，每小时平均用电7度左右。10P米粉面条烘干机适配于大小约40立方米烘干房使用，可放米粉约1500斤，每小时平均用电13度左右。全自动面条烘干机流水线可以定做产量按：5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天。米粉和面条的干燥是整个生产线中多、技术性强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的断裂、酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此予以高度的重视。的面条烘干机流水线大多使用空气源热泵为热泵制热，再结合聚氨脂板房为烘干房，集成温度和湿度传感控制技术，控制烘干房内的温度和湿度，每一批次的产品具有良好的烘干品相和干燥度。

面条烘干机采用电加热，三层循环烘干，起到一个翻动的效果。内部全不锈钢材质，外皮碳钢，不污染物料，又节省成本，并且可用于多种物料的烘干。
食品烘干机又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
食品烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)为适宜。本机可以和其他设备配套使用。也可以单使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业，并且食品烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。
带式烘干机也叫带式干燥机，是一种成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。