产品别名 |
输送带检测 |
面向地区 |
全国 |
运行过程中皮带打滑引起的皮带打滑:
滚筒和缓冲辊粘合剂引起的方向偏差；带式输送机运行一段时间后，部分矿渣微粉粘在滚筒和缓冲辊上，滚筒或缓冲辊直径增大，导致输送带两侧夹紧力不均匀，皮带打滑。
传动带松动引起的方向偏差；运行一段时间后，由于传动带拉伸引起的变形或老化，调整后的传动带会降低皮带的夹紧力，导致传动带松动，皮带打滑。
偏差电源开关主要用于检查带式输送机在具体运行过程中的偏差，发送信号，完成带式输送机偏差方向后的声光报警和自动关闭功能；为防止带式输送机偏差导致原材料脱落，偏差开关具有二次姿势功能、一次姿势报告和二次姿势关闭。
刮伤和垂直撕裂的检测；在输送机上，原材料从流槽中掉落，其锋利的部分通常穿透传动带。当带式输送机再次运行时，传动带从穿透处沿垂直撕裂，成为重大事故的主要原因。当传动带损坏到不可维护的程度时，更换皮带，迫使输送机停止运行，造成损坏。如何检测传动带的垂直撕裂安全事故，防止重大安全事故及其关闭。
垂直撕裂探测器主要用于测试。垂直撕裂探测器采用拦截模式，根据双翘板与开关连接，使电源开关随拦截牵移而移除关闭数据信号。撕裂探测器在正常状态下拦截，使开关正常打开。当脏东西刺穿带式输送机表面并触摸拦截索时，驱动拦截，导致组织位置偏移和撕裂数据信号。
煤碳输送带状态检测系统软件根据机器视觉技术+边沿分析技术对煤碳传动带情况开展实时检测，一旦燧机煤碳输送带状态检测系统检测到皮带打滑、堆煤、撕破、脏东西等其他情形，煤碳输送带状态检测系统软件立刻进行报警提示，通告远程实时监控服务平台，并提示相关负责人立即处理。煤碳输送带状态检测系统软件并且把报警数据记录违反规定截屏归档，便捷开展过后运动轨迹回朔。
传动带是皮带输送机牵引带和运输核心部件，皮带打滑撕破是煤矿行业中常见的现象之一，因为煤碳在输送带传送环节中无规则运动偏重，造成传动带运行中作用力不均匀，时间长了造成输送带两边支撑力不一样造成方向跑偏。方向跑偏撕破脏东西不但也会导致常见故障关机危害生产制造工作效率，还会造成传动带运作偏差、撕开等诸多问题，伤害传动带的安全运营。
目前，市场上有许多纵向撕裂监测装置可供选择。大多数设备具有精度高、实用性强、使用方便等优点。购买时，根据具体的生产需要和环境条件进行选择
压力检测器是采用测力托辊代替传统托辊，将测力托辊安装在输送带支架上，当输送带发生断裂、撕裂或者跑偏故障时，托辊会受到一个额外的力，并且这个力会保持一段时间，通过监测托辊所受力的大小和变化情况来间接判断输送带是否发生故障。
