石子链板给料机重型鳞板泥石强制进料机板链进料机厂家

板式给料机的输送角度完全符合用户的生产要求
无需教育客服回访，用户打电话过来道谢，生产中并没有感觉自己的设备多么稳定，收益多么增高，但与同行业选购的设备相对比之后，可谓“天壤之别”，教育为其配置的整套方案，价位属于中等，重要的生产稳定，可持续生产近20个小时，易损件耐磨度高，更换周期长，为用户省心不少，输送，很受客户喜爱。

板式给料机可以分为重型、中型、轻型三种喂料结构模式，常用的型号有：
1、BWZ1250×6 配用电机功率 15kw，给料能力150，给料粒度650，链板宽度1250
2、BWZ1400×8 配用电机功率 18.5，给料能力250，给料粒度750，链板宽度1400
3、BWZ1600×9 配用电机功率30，给料能力350，给料粒度900，链板宽度1600

链板给料机主要尺寸如下：
　　链轮节圆直径（mm）——640
　　链轮齿数（齿）——6
　　链条节距（mm）————320
　　主机运行速度（m/min）————约6.0
　　输送能力（m3/h）—————20~1500
　　物料 块度（mm）————20~1000
　　输送倾斜角（°）————0---30
　　尾轮调节行程（mm）——500

链板式给料机的型号有多种，宽80mm、100 mm、1200 mm、1500 mm、1800 mm、2000 mm、2200 mm、2500 mm等宽度，链板式给料机的长度是根据用户的使用现场进行定制的，不同型号的设备，其外形尺寸、产能范围、电机功率等都不同，生产设备的成本也会不一样，每台设备都有自己的特性，具体可咨询骄阳厂家。

链板给料机按传动方式分:
a) 链板给料机右传动:传动装置在物料运行方向右侧;
b) 链板给料机左传动:传动装置在物料运行方向左侧:
c) 链板给料机双传动。
链板给料机按给料速度变化方式分:
a)定速式; b)调速式。
链板给料机中心距应按以下系列选取，其偏差不超过链板一个节距:
4.0,50,6.3,80,10，12.5，14,16，18，20m
链板给料机可根据技术协议允许制造其它中心距。给料速度应按国标选取，其偏差不得超过±10%

链板给料机的工作主要通过链轮转动，使链条作连续的移动，以达到输送物料的目的。其传动系统如下：调整电机-弹性联轴器(或直联)--→减速机-→十字滑块联轴器-→开式齿轮-→主动链轮-链板-→被动链轮轴。

河南骄阳制作链板给料机的流程
根据企业提供的设计条件，结合现有设计规范，总结、推导出链板给料机输送能力、链板宽度、侧挡板高度、运输倾角、大输送速度等特征参数计算及选择方法。在此基础上综合提出四种设计方案，进而综合牵引力、电机功率、链条拉力等因素
素对设计方案进行比较、优选。

链板给料机主体钢结构
链板给料机主体刚架结构由不同型号的H型钢、槽钢及钢轨组成，材料选择低碳的Q235结构钢。根据受力情况和整体结构选择钢轨的尺寸。各钢材间焊接或螺栓连接。链板给料机刚架结构包括两对放置支重轮的槽钢、防止链板变形过大的两根钢轨、放置钢轨的坚向H型钢、放置上述钢材的横向H型钢(简称横梁)和下方的两根H型钢，即主承重梁。这样的横纵搭接钢结构更有利于承载给料机的物料均布载荷和冲击载荷，而不易变形，为现代链板给料机设计的结构。

板式给料机结构材料要求
①热轧型钢件应符合GB/T 706规定。
②碳素结构钢件应符合GB/T 699规定。
③普通碳素结构钢件应符合GB/T 700规定。
④灰铸铁件应符合GB/T 9439和JB/T 5000.4规定。
⑤切削加工件应符合JB/T 5000.9规定。
⑥焊接件应符合GB/T 12467.1、GB/T 12467.2和JB/T 5000.3规定。
板式给料机整机性能介绍