产品别名 |
压缩机排气阀,往复式压缩机气阀,活塞式压缩机气阀,压缩机近排气阀 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
空气分离 |
规格 |
SRJQ-30 |
产品类型 |
全新 |
提取气体类型 |
氧气 |
适用对象 |
空气 |
提取气体状态 |
气态 |
应用领域 |
化工 |
作用原理 |
压缩 |
类型 |
制氧机 |
压缩机气阀阀片材料应具有强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀性能。气阀弹簧一般采用碳素弹簧钢,合金弹簧钢及不锈钢等材料。通常用于大型无油盛义压缩机无摩擦网状阀中的自弹缓冲片弹性筋较多,为4-8条;弹性筋较长,其变形长度为外环到中心固定部位之间距离;弹性筋较宽,与对应盛义阀片筋宽一致;因此自弹缓冲片刚性系数较大,而同时工作过程应力较小,自身有良好的可靠性。自弹缓冲片单条弹性筋上通常可设置1-2 个缓冲片弹簧。对于工作气体含较多杂质的盛义压缩机,带PEEK塑料盛义阀片环状阀升程限制器结构设计时,在与环状盛义阀片接触的环形表面开设环形抗堵塞凹槽。
压缩机气阀低压级和高压级分别装,它们的开启压力分别比额定排出压力约高15%和10%。电动机通过弹性连轴器带动曲轴旋转,再经连杆,活塞销带动活塞在气缸内上下往复运动。结构盛义压缩机气阀设计时,需计算盛义阀片、缓冲片弹性臂的刚度、应力及等效运动质量。图2结构盛义压缩机气阀设计时,需计算盛义阀片弹性臂与缓冲片的刚度、应力及等效运动质量。
压缩机气阀的注意组成部分是上面给大家分享的这四个部分,我们大家都应该对这些组成部分都需要清楚了解,正确方法操作使用压缩机气阀才是我们大家都需要的。当大型无油盛义压缩机盛义压缩机气阀采用PEEK塑料盛义阀片时,可以采用图3结构环状阀,也可以采用图4 结构网状阀。图3结构环状阀有良好的抗堵塞、抗液击性能;图4结构网状阀效率较高,为提高图4 结构盛义压缩机气阀的可靠性,可在盛义阀片与升程限制器间设置缓冲片。
压缩机气阀均为自动阀。压缩机气阀借助于气缸工作腔和阀腔之间的气体压力差而开启,并由于受到进、排气过程中流经气阀的气流推力作用而上升;当推力大于弹簧的反作用力时,阀片停留在升程限制器上;反之,当气流推力小于弹簧力时,阀片便向下关闭。带PEEK塑料盛义阀片盛义压缩机气阀结构设计时,考虑塑料的各种
性能。
在操作使用压缩机气阀的时候,我们都可以按照上面的工作原理去进行操作,正确操作使用压缩机气阀对我们是非常重要的。随着特种工程塑料综合性能的不断提升,制造成本不断下降,带PEEK塑料盛义阀片盛义压缩机气阀在大型无油盛义压缩机中应用会越来越广泛。活塞式压缩机的拆卸程序如下:压缩机→气阀→汽缸盖→十字头与活塞连接器→活塞组件→汽缸体→中体→十字头→连杆→曲轴→机身。
活塞式压缩机介绍:当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
替代原有气阀,使气阀使用寿命得以大幅延长,压缩机能耗大幅度下降,压缩机排气量明显提升,压缩机排气温度显著下降,由此为国内外化工、化肥等领域应用企业带来显著经济效益。拆卸前须准备好所用工具,当压缩机停车后,关闭与外界联系的阀门。先拆去气阀盖上气阀预紧螺栓,然后拆卸气阀盖上的螺帽,拆卸时要对称的拆,不要一下子把全部的螺帽都拆下来,而要对称的留下几个螺帽,然后用扳手柄将气阀盖撬开一些,证明汽缸内确实没有气体压力后,再将剩下的几个螺帽取下来,若这样处理,当汽缸内有残余的气体压力时,在取下螺帽,打开气阀盖的过程中,气体会冲开气阀盖,容易造成飞盖伤人事故。
为了气体密封,很多氢气压缩机经常在过油润滑条件下工作。由于氢气的分子量较低,润滑油只有部分通过气流携带出去,而导致在气阀表面形成一层很厚的油膜,阻滞气阀的启闭。另外,氢气压缩机通常采用开关式的气量调节方式。当压缩机卸荷时,润滑油将随气流通过排气阀排出,从而造成对排气阀的额外冲击。
本实用新型的压缩机气阀能气阀具有很好的密闭性,及在高温高压含有粉尘煤焦油等脏物的环境中气阀正常工作,延长气阀使用寿命.一般用40或45号碳素钢锻造或用稀土球墨铸铁铸造而成,对于锻造曲轴毛坯,锻后均要正火,然后粗加工、超声波探伤、低温回火、精加工、磁粉探伤。 一般情况下之拆三、六、七段缸,各段缸拆卸方法基本相同。