济南销售石灰投加装置多少钱一台

石灰投加装置产品特点‍

　1. 基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m³至150m³；石灰粉的制备能力从5―10000kg/h：石灰乳液的制备能力从100—100000kg/h（浓度百分之10）。

　2. 连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度更好。

　3. 可选的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。

振动装置：常见的有气力振动和机械振动两种方式，前者通过压缩空气产生振动，后者通过电机产生振动，粉仓内部和下料口部位受到振动的直接或间接影响，内部的拱桥、鼠洞等堵塞现象可以得到消除，进而石灰投加系统连续运行。

插板阀：可阻断给料机与物料间的联系，便于在给料机维护时隔断物料，同时也起到降低给料机所受压力的作用，延长其使用寿命。给料前，要提前打开给料机，使其运行平稳后，然后再开启插板阀，物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕，关闭插板阀，给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。

打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。

化学调理是通过向污泥中投加调质剂，产生电性中和和吸附架桥的作用，破坏污泥胶体颗粒的稳定，使分散的小颗粒之间相互聚集形成大颗粒，从而改变污泥的脱水性能。一般采用石灰和三氯化铁为调质剂。先投加三氯化铁，铁离子水解形成胶体羟基聚合物或氢氧化物沉淀，通过静电粘附、网捕等作用，改 变 大颗粒污泥的稳定性，卷扫小颗粒污泥，形成有一定承载力的絮体颗粒。

石灰作为助凝剂，投入到泥浆中的目的：

一：提高pH，加强铁盐的水解、絮凝作用;

二：通过与污泥中腐殖酸的作用形成多网格状的骨架，增强絮体的强度，降低可压缩性，在压滤机的高压挤压下，仍可保持透水性滤层;

三：石灰会破坏以蛋白质为基础的细胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的细胞组织和油质，释放污泥颗粒中的细胞水。
氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙，会与污泥中的其他物质发生进一步的反应，如氢氧化钙与空气中CO2 的反应，进一步增加了固体物的总量，所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分，进而增加处理后污泥的含固率。根据 这 一 反 应，每 投 加 1kg 的 氧 化 钙 即 有0.32kg的水被结合成为氢氧化钙，反应所生成的热约相当于蒸发0.5kg的水所需要的热。因此处理后污泥中的水一部分被结合成固体物质氢氧化钙，还有一部分被蒸发。氧化钙与水反应所生成的氢氧化钙，会与污泥中的其他物质发生进一步的反应，如氢氧化钙与空气中CO2 的反应，进一步增加了固体物的总量，所产生的热量也可以进一步蒸发一定的水分，进而增加处理后污泥的含固率。
石灰料仓是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末，粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;石灰料仓设有完善的防架桥装置，可消除石灰粉末因长期积放在储料罐而无法出粉;不同的应用场合，对粉末计量后的处理方式不同，板框机前期的污泥调理直接投加干粉;降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓，避免后续处理的繁琐。
石灰料仓需要加碱的原因具体介绍如下：

　　1.在pH8.2以上，所有二氧化碳转化为碳酸盐离子，可通过反渗透去除。二氧化碳本身就是一种气体，会通过液体自由进入RO产水，为下游离子交换床的抛光带来不适当的负荷。

　　2.一些TOC成分在高pH下更容易去除。

　　3.高pH条件下，二氧化硅的溶解度和去除率较高(特别是9)。

　　4.在高pH条件下，除硼率也较高(特别是9)。