广州承接帝昂天科快速油水分离机成本低,机械车床油水分离

（1）开具：广州帝昂天科自动化设备有限公司承诺凡购买我司产品，均可开具。
（2）诚招代理商/经销商：我司诚招市场销售合作伙伴，所有产品均可OEM/ODM代加工，也可根据客户要求调制。
（3）按期发货，保时保量

优势特点：
1. 自主设计漂浮式进液口定位浮油层，进液口分为浅水用和深水用，适用于吸附不同深度切削液表面的浮油；
2. 设备体积小，重量轻，安装方便，适用于各种机床的切削液槽改造；
3. 自动化控制，自动模式可24小时自动定时开启无需人工值守；
4. AC220V电源，插头一插即可使用；
5. 直流电机耗能低，运行更加稳定可靠，设备基本免维护；
6. 纯物理分离方法，采用二级分离系统分离更，无二次污染；
7. 内置液位传感器，油箱油满报警；
8. 刮油盘无级调速。

产品优点：
（1）除油非常:清除切削液中杂质油，再生后的切削液中杂质浮油含量很低，将使用过的切削液还原为新切削液.
（2）清渣非常: 过滤掉0.2um的金属屑颗粒和粉末，将黑色的切削液还原为其本色（如乳白色）；根据用户实际情况，精度可定职责
（3）除菌能力强：清除脏切削液里的细菌，解决切削液发臭变质问题。
（4）占地面积小、小巧灵活，安全环保，不需培训，任何人都可操作。
（5）节省非常多的费用:节省切削液购买成本、排污费用，回收废油、金属颗粒，延长刀具使用寿命，提高产品精度；减少机床故障率等。
（6）收回投资非常快:一般不超过一年就能收回投资成本；
（7）节能减排非常明显、社会效益好: 切削液永远循环使用、不需排放，减少油烟，去除微生物、消除臭味，美化环境，关心员工身心健康；
（8）应用范围非常广：除了再生切削液外，还广泛应用于再生磨削液、钻、扩、铰、镗孔等产生的加工液，和清洗零部件产生的清洗液，轧机液等需要净化的含油废水，都可以使这些使用过的含油废水再生为新液，达到回用、节省费用的目的。
（9）不影响切削液原有有效性能：再生后的切削液等乳化液其润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能等有效成分都不会改变。

功能功能：
（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。
（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。
（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。
（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。
（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
（6）延长刀一具寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，刀一具的使用寿命也就提高了。
（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。

设备原理：
利用油水密度差，互不相容的物理特性，结合现代工艺技术，有效将水性切削液表面的浮油去除，并合理配备臭氧杀菌技术，杀菌除臭。在配合过滤滤芯，从而实现切削液的再生利用，实现科学化管理。

金属加工液变质发臭的原因：
根据制造车间金属加工液使用经验，金属加工液使用过程中会混入大量的浮油，这些浮油将加工液与空气隔绝，造成加工液中微生物等大量繁殖，消耗加
切削液变质发臭的危害：
（1）润滑防锈性大幅下降，无法起到应有的防锈减摩作用。
（2）腐蚀性，长时间接触机床和工件刀一具，会造成物件表面腐蚀生锈。
（3）接触操作者皮肤表面，易引起过敏有效成分，造成加工液的防锈性、润滑性、杀菌性能下降。