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除尘装置：常用布袋除尘器，在粉料气力输送系统中，用以分离与清除逸出的含尘气体的设备，颗粒大、比重大的粉尘由于重力沉降，而颗粒小的粉尘在气体通过滤料时被拦截下来，进而气体得到净化，粉尘颗粒得到去除，可有效地防止气力输送时污染的扩散，保护环境和人体健康。石灰粉的环境高容许浓度为5mg/m3，吸入的过量粉尘可能导致尘肺病。
插板阀：可阻断给料机与物料间的联系，便于在给料机维护时隔断物料，同时也起到降低给料机所受压力的作用，延长其使用寿命。给料前，要提前打开给料机，使其运行平稳后，然后再开启插板阀，物料通过打开后的插板阀均匀卸料。卸料完毕，关闭插板阀，给料机在倾斜物料干净后再将其关闭。插板阀的启闭有手动和自动两种方式。
一般石灰罐车来了以后，把罐车上的胶皮软管和料仓上的进料管连接起来，打开电控柜，点击控制面板上的震动器开关，这时仓顶除尘会间接启动。然后打开罐车上的出料阀门，这时罐车里的石灰粉会由罐车产生的压缩空气随着进料管吹到料仓顶部，石灰粉由于自身重力下落到料仓底部。罐车产生的压缩空气和石灰粉进到料仓的同时，料仓里的多余空气由仓顶除尘器排出，除尘器内装有空气过滤器，空气中的石灰粉会附着在滤芯上，排出的气体的清洁度。滤芯上部装有震动电机，震动电机工作时，附着在滤芯上的石灰粉会被震落下来。在料仓的顶部还装有压力安全阀，当料仓里的压力达到一定数值时，安全阀会自动开启，空气压力自动卸载，进料时不会因为压力过大，而打坏料仓。
在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计，当料仓里的石灰粉到达料位计位置时，料位计会停止运转，电控柜上的指示灯亮起，说明仓里的石灰粉到了料位计的位置，当石灰粉达到上部第三个料位计时，电控柜上的指示灯亮起，同时电控柜会发出蜂鸣报警，这时要停止进料，关闭震动器开关，停止进料。
石灰料仓启动前的检查
1.检查电气设备是否连接良好、安全接地，确认连接良好、安全接地。
2.检查设备润滑油、油位是否适宜，确认所有设备润滑良好，油位适中。
3.检查设备连接和固定情况，确认连接良好、固定平稳。
4.检查水、电、气路阀门开关是否开启正确，确认开启正确。
5.接通电源(启动控制柜内空气开关)，“电源指示”灯亮。
通常自来水厂在做净水处理时会采用活性炭干法投加系统，而水源地的净化处理常采用石灰湿法投加装置，这是因为石灰投加系统吨位处理较大，反应过程放热，对设备的使用与维护要求较高。水源地多处实施不同浓度的加药方法时，石灰湿法投加也更容易满足这种取舍。
全国石灰投加装置热销信息
