青海销售PAC投加装置厂家

絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化，加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空，来达到输送液体的目的。吸入冲程时，入口单向阀组件被“推开”，出口单向阀组件密封，泵头内空间增大、压力降低，液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时，出口单向阀组件被“推开”，入口单向阀组件密封，泵头内空间减小、压力升高，液体从泵头腔室内被推挤出来。

据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度，将储药箱内的药剂投加到溶液箱内，在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌，在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的，当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关，控制加药装置再次工作，从而再次进行溶药加药工作。

泵头清洗是养护隔膜计量泵的主要手段，为泵头清洗的效果，我们建议用户按照以下的步骤进行操作：

　　一，停泵，关闭进、出口管路上的阀门，并放空卸压。

　　二，拧开泵的进口或出口压紧螺母，移开进口或出口接管，拆下单向阀后清洗干净，切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。清洗液用清洁的乙醇或汽油，清洗工具宜用软毛刷。

　　三，清洗完毕按原样安装妥当，安装时要十分小心，留意所有阀座的密封面均应向上，锥形El向下，不能漏装任何一个垫片。

计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常特殊，我们不建议用户这样操作。

冶金工业污水是轧钢、炼钢、炼铁时产生的废水，该类废水的特点是水量大、成分复杂、污染物浓度高、不宜净化并且带有颜色和异味。所以，在处理这类污水时全自动加药装置所投加的药剂主要以混凝剂和水稳药剂为主，所起到的作用也是混凝助凝以及保持水质的稳定性。

化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂，例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理，中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。

PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面：

　　PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

　　要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

　　定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

　　要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。
设备构造：
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐；
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯；
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理；
计量泵选用进口计量泵；
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。